Как собрать и установить двери шкафа купе самостоятельно?

Сверление вертикальных ручек профилей для сборки дверей купе

Следующий этап сборки дверей купе своими руками это засверлить профиля ручки для соединения с горизонтальными разделителями и роликами.
Для этого в верхней части профиля  ручки (на расстоянии 7 мм) необходимо засверлить два отверстия по одной оси. Внутреннее отверстие диаметром 5 мм под винт, наружное диаметром 10 мм. При сборке двери купе через отверстие притягиваются верхние ролики.

Рис. 2. Схема сверления ручек профиля
для сборки двери купе, крепления роликов и колёс
Рис. 3. Крепление верхнего ролика
Рис. 4. Соединение ручки профиля и соединительного профиля

В нижней части вертикального профиля ручки просверлить по четыре отверстия по одной оси. Внутренне отверстие диаметром 5 мм для крепления нижнего ролика и наружное диаметром 10 мм на расстоянии 7 и 42 мм от торца профиля ручки.

Почему именно такие расстояния? Опять же посмотрите на сечение верхнего и нижнего соединительных профилей.

Рис. 5. Поперечное сечение верхнего
соединительного профиля
Рис. 6. Поперечное сечение нижнего
соединительного профиля
Рис. 7. Крепление нижнего ролика при сборке двери купе

Монтирование подвесной конструкции поэтапно

Когда дверное полотно окажется приобретенным или изготовленным самостоятельно, на него закрепятся все элементы конструкции, кроме стекла. Эта деталь устанавливается при завершении монтажа.

Шаг первый. Чтобы врезать ручки, панель размечают с двух сторон. После этого вырезают отверстия. Следует тщательно разметить место расположения ручек. Для этого от края двери нужно отступить на 3-5 см и прочертить вертикальную линию, используя уголок.

Шаг второй. Дальше потребуется определиться с высотой и шириной отверстия, которое планируется вырезать. После измерения дна ручки эти размеры переносят на дверное полотно с учетом вертикальной линии, прочерченной ранее.

Получается прямоугольник. На него прикладывается ручка, ее положение очерчивают карандашом. В результате удается определиться с ровным и правильным размещением ручки. Также эти действия помогают скруглить края прямоугольника с учетом нужного радиуса.

Шаг третий. Скругленные края высверливаются. С этой целью используется круглое сверло-коронка выбранного диаметра. Таким инструментом высверливают 2 отверстия по бокам очерченной формы.

Древесина, что останется, изымается посредством использования молотка и стамески. Эта работа потребует особой аккуратности.

Когда два таких отверстия будут готовы, в полотне закрепляют ручки с двух сторон.

Шаг четвертый. С торца полотна крепят подвесную пластину, имеющую роликовую конструкцию. Подвесные пластины различаются по своим конструкциям. Есть такие, где ролики прикручивают к подвесной пластине. В других же ролики вставляются сбоку, где есть специальный паз.

Саму подвесную пластину прикрепляют саморезами с пресс-шайбами. Учитывается, что от края должно отводиться определенное расстояние.

Шаг пятый. Теперь ролики крепят на низ двери. Конструкции этого элемента также варьируют.

Крепление направляющей рельсы

Шаг шестой. Пришло время заняться монтажом направляющих рельсов, по ним будут ходить ролики. Эти направляющие крепят на стену и пол. Но они могут крепиться только лишь на стену, всё зависит от приобретенной системы.

Опорой становится доска, выровненная идеально. Ее ширина та же, что и нижней направляющей. Под крепления высверливаются отверстия и в полу, и в самой опорной доске — насквозь.

Шаг седьмой. В верхней части опорной доски крепят нижний рельс. По этому элементу будет ходить ролик, который установят на нижнем торце конструкции. Рельс представлен одной или двумя колеями, это зависит от особенностей системы двери купе.

Подвесной механизм

Шаг восьмой. Дверь не должна выскакивать за пределы рельса. Поэтому устанавливают стопор. Сделать это несложно. Здесь главное – выбрать элемент нужной ширины. Стопор проталкивается в колею рельса. Верхние пластины изогнуты и пружинят. Они упираются в рельсовую колею – в ее верхнюю часть.

Отмечается образование зазора между верхними пластинами. Ролик направляется внутрь колеи и наезжает на изогнутую часть стопора. После этого он попадает в пространство, образовавшееся между этими элементами. Вторая изогнутая часть препятствует дальнейшему продвижению ролика, чтобы он не выскочил за пределы рельса. Вот так удается фиксировать на одном месте дверное полотно. 

Стопор рельса

Дверь купе легко открывается. Человек прилагает незначительное усилие, чтобы открыть дверь, и она свободным ходом отъезжает по направляющей. 

Шаг девятый. Наконец можно заняться монтажом верхнего рельса. Его крепят на брус, что заблаговременно прикреплен к стене анкерными деталями.

Верхний рельс прикручивают саморезами к брусу. В этот рельс будет устанавливаться дверь с подвесной системой. А еще в комплект двери может входить доводчик. Эта деталь не позволит двери произвольно оставаться в открытом состоянии.

Шаг десятый. Чтобы ролики в металлической конструкции ходили более тихо, закрепляется резиновый уплотнитель.

Установка направляющих рельсов шкафа-купе

Шаг одиннадцатый. Когда направляющие рельсов окажутся закрепленными, дверное полотно навешивают на подвесную систему. Сперва в верхнюю направляющую сквозь боковое отверстие заводят верхние ролики. После этого слегка приподнимают дверное полотно, чтобы в колею рельса, расположенного внизу, установить опорные ролики.

Шаг двенадцатый. При наличии двух створок, поначалу монтируют любую из них, затем следующую. После этого прикручивается ограничитель движения.

Установка уплотнителя

Завершающие действия. Устанавливаются или наличники, или маскировочный короб.

Цены на двери купе

Видео: Как собрать двери купе своими руками

Выбор панелей

Ассортимент выбора материала велик. Причем если стены отделаны такими же панелями, то сложностей с подбором и установкой не будет. Подбирают тот или иной вариант, исходя из отделки стен и типа экрана.

Толщина панелей – 0,5 или 1 см, вариант выбирают на этапе конструирования каркаса, ведь панели устанавливаются на него. Зная размеры панели, подбирают молдинг и декоративные элементы.

При выборе того или иного варианта панелей, рекомендуется обратить внимание на ровность материала, в таком случае, установка двери окажется несложной. Пластиковые панели для маскировки труб под ванной

Пластиковые панели для маскировки труб под ванной

Установка дверей

Монтаж дверей шкафа-купе начинается с фиксации изделия на внутренние рельсы/направляющие. Вторая конструкция крепится на наружную дорожку. В случае, если у в модели шкафа предусмотрено три ограждения, 2 из них фиксируются роликами на дорожки внутри, а 1 устанавливается на наружные рельсы. Допускается выполнение монтажа в обратном порядке, но предыдущий способ позволит подчеркнуть изящность фасада.

Перед тем как установить двери для шкафа-купе, следует ознакомиться с такой последовательностью действий:

  1. Дверное полотно заводится с помощью горизонтальных роликов в проем направляющей рейки сверху.
  2. Опорные ролики поджимаются руками с подгибанием пружин.
  3. Ролики закрепляются на нижней направляющей планке.
  4. При обнаружении проблем с ходом раздвижной конструкции выполняется регулировка механизмов.

Сборка заполнения двери купе

Сборку дверей купе рассмотрим на сложном варианте – изготовление комбинированной двери, в которой через горизонтальные разделители чередуются вставки из стекла и мдф.

Сборку двери купе производить на ровной поверхности, желательно на большом столе. Обязательно необходимы упоры с торца и сбоку на столе для сборки.

Первой вставкой в двери купе, в нашем проекте, идет вставка из крашеного стекла. На оба торца стекла вставки надеваем силиконовый уплотнитель, причем его край должен не доходить примерно 10 мм до края.

Далее на стекло надеваем нижний соединительный профиль для двери купе. Если вставки и разделители рассчитаны правильно, то стекло должно торчать по бокам одинаково, примерно на 8 мм.

Рис. 13. Надеваем нижний соединительный
профиль

Чтобы стекло плотнее вошло в паз профиля, аккуратно постучать резиновой киянкой.

Рис. 14. Аккуратно используем киянку
для сборки двери купе

Далее на другой торец стекла надеваем профиль горизонтального разделителя. Сборку двери купе производим согласно эскизу, последовательно состыковываем вставки нашей двери. Заключительно устанавливаем верхний соединительный профиль.

Рис. 15. Сборка заполнения сложной
комбинированной двери купе

Преимущества использования шкафов на балконе

Любой вариант шкафа, установленного на балконе, способен избавить жильцов квартиры от ряда проблем:

  • захламление квартиры: множество вещей, которые выбросить жалко, постепенно занимает всю корпусную мебель и внутриквартирные кладовки, существенно затрудняя поиск нужного предмета. Да и новые вещи складывать некуда. Все это «хозяйство» переносится в балконный шкафчик, позволяя свободно разложить вещи, которыми обитатели квартиры пользуются часто;
  • превращение балкона в свалку: измученная борьбой с беспорядком хозяйка выносит все, что мешает ей спокойно жить, на лоджию. Постепенно там скапливается огромная куча нужного и ненужного имущества, полностью заполоняя свободную площадь. Навести порядок, и превратить балкон в место для отдыха и помогает шкаф: весь хлам теперь складывается вертикально, занимая небольшую площадь пола.

Фотоотчет о сборке

Сначала все профиля нарезаются точно по рассчитанным размерам. Точность должна быть идеальной. Рез — строго перпендикулярный, под 90°. В профилях-ручках сверлятся отверстия под установку роликов и крепежных элементов.

Отверстия делают сквозные двух диаметров. Точный размер зависит от габаритов купленного крепежа, но в основном размеров два: 4 мм и 6 мм, а также 6 мм и 10 мм.

Как сверлить отверстия

Вверху делают одно такое отверстие, центр которого находится на расстоянии 7 мм от края профиля, внизу отверстий два — первое на расстоянии 7 мм от края, второе — отступив от среза профиля 42 мм.

Отверстия внизу боковых профилей

При сборке в первую очередь собираются все части наполнения. Сначала, если есть стекло или зеркало, по периметру устанавливается уплотнительная резина. Она просто нажатием пальца надевается на торец детали. По краям уплотнитель срезают, надевают впритык, но без нахлеста на следующую сторону.

Уплотнитель на зеркале

На зеркала с задней стороны клеят защитную пленку. Можно использовать обычную самоклейку. Эта пленка не даст осколкам рассыпаться, если зеркало разобьется.

Если створка составная, ее собираем при помощи соединительных профилей. Части наполнения просто вставляются с усилием в профиль. Иногда может потребоваться значительное усилие. Можно пристукнуть по торцу тыльной стороной ладони или использовать для этого резиновую киянку.

Просто вставьте в пазы профиля части наполнения и пристукните по торцу

Когда створка собрана, по тому же принципу верху и внизу устанавливаются соответствующие профиля.

Установлен верхний профиль

Затем наступает время установки боковых профилей-ручек. Все аналогично: загоняете наполнение в паз, следите, чтобы вошло до упора по всей длине без перекосов. Когда рамка собрана, необходимо ее стянуть крепежом. Начинаем с верху. Берете крепеж, вставляете в просверленное ранее отверстие. Если расстояние отмеряли точно, винт попадает в бороздку верхней поперечины.

Если просверлено верно

Затягиваем соединение при помощи ключа-шестигранника. Слегка не докрутив до упора, между головкой шурупа и перемычкой профиля вставляем верхние ролики, потом дотягиваем винт.

Вставляем верхние ролики

Ту же операцию повторяем с другой стороны. Затем переходим вниз. Тут крепеж устанавливается в верхнее отверстие. Просто затягиваем до упора. Аналогично повторяем с другой стороны.

Устанавливаем крепеж снизу

Далее устанавливаем нижний ролики. Упорную пластинку заводим в паз, прижимаем.

Установка нижнего ролика — пластину заводим в профиль

Пружину поджимаем, заправляя корпус ролика внутрь. В отверстие вставляем винт, стараясь попасть в гнездо, затягиваем шестигранником. Он может понадобиться другого размера — чуть меньше, чем остальные — так как этот винт обычно тоньше и длиннее.

Поджали ролик, вставили винт

Затягивать его до упора не нужно. Так, чтобы зашел в пластину на полсантиметра или около того. Затем при установке двери и регулировке ее хода этим винтом регулируется положение створки — угол приподнимается или опускается.

Закручиваем винт, фиксирующий ролик

Если нажать на колесо ролика, он уйдет в корпус, затем возвратиться за счет упругости пружины. Этот нехитрый механизм обеспечивает плавность хода двери для шкафа купе.

Сначала прикручивают верхнюю направляющую. Она крепится или к потолку, или к верхней части шкафа. Расстояние от полок — не менее 100 мм, иначе двери будут задевать полки, вещи, плечики.

Прикручиваем верхнюю направляющую

В нижнюю направляющую с боков в пазы вставляем пружины-отбойники. Они будут ограничивать ход двери. Количество пружин равно количеству створок, устанавливаются они с обоих концов.

Стопоры для дверей

Вставляем пружины-ограничители хода

Если лазерного уровня нет, чтобы не мучатся с отвесами, для начала можно нижнюю направляющую просто уложить, пока не закрепляя. Затем установить одно полотно, заведя его верхние ролики в верху, и установив нижние в нужную бороздку. Таким образом двери будут связывать верхнюю и нижнюю направляющие.

Выставив створку вертикально, автоматически выставите нижнюю направляющую

Выставив полотно строго вертикально, вы автоматически выставите и нижнюю направляющую. Ее останется только прикрутить. Только внимательно следите чтобы двери не сдвинулись.

Последнее, что остается сделать — приклеить по бокам приклеить шлегель. Это ворсистая самоклеящаяся полоса, которая смягчает удары створки о стенки шкафа (или просто о стены, если шкаф бескорпусный).

Последний штрих — наклейка шлегеля

На этом двери для шкафа купе установлены и готовы к работе. Еще раз процесс можете просмотреть в видео.

Преимущества отделки МДФ

МДФ представляет собой древесноволокнистые плиты, имеющие среднюю плотность, применяемые для отделки входной двери снаружи и изнутри. Применимы для облицовки дверей из железа, металла и стали – даже стальные двери с отделкой МДФ смотрятся потрясающе, впечатляя самых требовательных эстетов.

Почему стоит отдать предпочтение именно указанному материалу?

  1. Широкий выбор. Современные производители охотно радуют потребителя, предоставляя в наше распоряжение многочисленные варианты с разнообразными цветами и фактурами. Возможна отделка материалами, имитирующими натуральные – таким образом, входные двери с отделкой МДФ приобретают элегантный внешний вид. Варианты оформления широко представлены на фотографиях, предоставляемых производителем – выбирайте свой неповторимый вариант, полностью преображая внешний вид прихожей.
  2. Долговечность. Древесноволокнистые материалы сохранят презентабельный вид и полезные качества на долгие годы. Прекрасно переносят разнообразные механические нагрузки, не боятся перепадов температур и солнечных лучей. Сравнительно с обивкой, изготовленной из кожзаменителя (легко рвущейся и выцветающей на глазах) – МДФ может похвастаться сочетанием красоты и практичности.
  3. Безопасность. В составе панелей абсолютно отсутствуют вещества, способные навредить человеческому здоровью, в отличие от некоторых других облицовочных материалов.
  4. Простой уход. Никаких сложностей не предвидится – забудьте о дорогих моющих средствах, деликатных процедурах – понадобится просто периодически протирать панели влажной тряпочкой. Помимо этого, МДФ абсолютно не впитывает неприятные бытовые запахи – дополнительного ухода не потребуется.
  5. Легкость монтажа. Возможна отделка панелями МДФ без привлечения специалистов. Понадобятся лишь необходимые инструменты и предельная аккуратность, тогда отделка двери МДФ пройдет быстро и успешно.
  6. Звукоизоляция и теплоизоляция. Материалы обеспечат вам уютную теплую прихожую – с наружной стороны возможно добавление слоя утеплителя.
  7. Приемлемая цена. Зависит от конкретного вида панелей, однако, в целом, относятся к средней ценовой категории.
  8. Возможность установить откосы из аналогичного материала.

Изготовление деталей шкафа в мастерской

Следующий шаг – изготовление деталей шкафа в мастерской. Чтобы в мастерской не пришлось объяснять «на пальцах», что же Вам нужно, достаточно заранее распечатать спецификацию всех элементов и их чертежи и отдать мастерам. Кроме того, Базис может сделать еще и карту раскроя, за которую в мастерской требуют отдельную плату.

Для этого нужно просто воспользоваться модулем Базис-Раскрой, задав размеры исходных листов ДСП. Эта карта представляет собой выкройку, по которой из листа определенного размера будут вырезаться конструктивные элементы с учетом отступов, толщины режущих материалов и других тонкостей. Правда, некоторые нюансы все равно нужно согласовывать с мебельщиками, так что карту раскроя лучше доверить им – они лучше разбираются в этих вопросах, а при раскрое будут учитывать имеющийся у них инструмент.

В качестве примера рассмотрим изготовление шкафа-купе высотой 2,5 м, шириной 1,2 м, глубиной 0,4 м. По расчетам выходит, что для его изготовления понадобятся два листа ДСП площадью по 4,08 м2 и лист ДВП площадью 4,67 м2.

На что следует обратить внимание при изготовлении шкафа-купе?

При выборе цвета не стоит ориентироваться на названия вроде «Орех миланский» и т.д. У каждого производителя свое понимание того, как выглядит этот самый орех, а единых стандартов не существует. Так что лучше всего пойти и самостоятельно выбрать цвет материала, ориентируясь по его виду, а не по названию.

После того, как в мебельном цеху будут вырезаны все элементы шкафа, Вам могут предложить забрать с собой обрезки листов, из которых они вырезались, ведь лист Вы покупали целый, значит и обрезки Ваши.

Если они Вам не нужны, мебельщики оставят их у себя, сделав Вам небольшую скидку. Такое решение многим кажется более привлекательным. Вроде и от мусора избавились, еще и деньги сэкономили. Но это не совсем так. В процессе сборки могут повредиться какие-то элементы, и Вы сможете из обрезков сделать им замену.

Если же отдельную деталь заказывать в мастерской не из своего материала, можно переплатить до 25% стоимости.

Еще один нюанс. Оплачивать нужно не изготовление каждой отдельной детали, а распил листа. На первый взгляд кажется, что это одно и то же, на самом же деле это не совсем так. Поэтому при расчете количества исходного материала нужно четко определить количество листов и уже их отдавать на распил.

Программы типа Базиса помогут определиться с вопросом расхода материалов быстро и безошибочно. Подсчеты вручную же часто дают неточные результаты, особенно, если деталей много.

Отдельная статья расходов – изготовление фигурных элементов, например, боковых полок с округленным углом или плинтусов. Стоимость таких распилов выше, чем распилов простой прямоугольной формы, что нужно учитывать и согласовывать заранее, чтобы потом не было недоразумений при оплате.

Подведем итоги. Расходы на изготовление деталей в мастерской состоят из:

  • составления карты раскроя (все же лучше это доверить мастерам);
  • распила листов ЛДСП и ЛДВП;
  • изготовления плинтуса;
  • изготовления закругленных элементов.

Двери для шкафа купе: рекомендованные размеры

Если говорить о строгих ограничениях на размер дверей для шкафов, то их нет. Вы можете сделать любую длину и ширину. Но есть рекомендуемые параметры, определенные на основе опыта эксплуатации:

Минимальная ширина составляет 50 см. Ничто не остановит вас от сужения полотна, но оно будет наклоняться при движении, и в результате может даже спрыгнуть с рельсов.
Максимальная ширина двери составляет 110 см. Это требует значительных усилий, чтобы сдвинуть его с мертвой точки.
Оптимальная ширина — 60-90 см.
Профили находятся на высоте 5,5 м от завода, но в цехах они обычно разрезаются пополам. Таким образом, существует реальная возможность изготовления дверей для шкафа требуемой высоты

Если высота высокая, нужно просто обратить внимание на жесткость профиля рукоятки.
Выберите количество раздвижных дверей в зависимости от оптимальной ширины. Выберите их так, чтобы они не блокировали доступ к содержимому шкафа.Почти нет ограничений по размеру

Размеры дверей

При изготовлении дверей для шкафов-купе не существует каких-либо ограничений, связанных с размерами, поскольку двери подгоняются под существующие размеры проемов. Поэтому двери можно сделать любыми, в зависимости от существующих размеров, как по ширине, так и по высоте. Несмотря на это, имеются некоторые рекомендации, в зависимости от того, что позволяет технология производства.

Итак:

Минимальная ширина створок считается 50 см, хотя можно сделать и уже, но они при движении будут перекашиваться или выскакивать из направляющих.
Максимальная ширина створок порядка 110 см. При этом такие створки намного тяжелее передвигать.
Наиболее оптимальные размеры находятся в пределах от 60 до 90 сантиметров.
Профили имеют длину 5,5 метра, поэтому имеется возможность сделать створки шкафа-купе любой высоты

При этом следует обращать внимание на жесткость этих профилей и особенно профилей-ручек.
Количество створок шкафа-купе зависит от реальных размеров самого шкафа-купе. Ширина створок должна быть такой, чтобы они перекрывали друг друга, иначе внутренности шкафа окажутся доступными визуально для каждого.

Фурнитура для шкафа-купе

Фурнитура для шкафа выбирается в зависимости от количества ящиков и отделений. В нашем примере шкаф имеет 3 выдвижных ящика и основное отделение. Для ящиков нужны направляющие и ручки. Основное отделение имеет один нюанс. Поскольку по причине ограниченного пространства глубина шкафа небольшая (всего 38 см), вешалка под плечики будет нестандартная – торцевая. Такая вешалка даст возможность развесить одежду параллельно задней стенке и сэкономить площадь. Длина торцевой вешалки 30 см.

В качестве крепления будут использоваться евровинты (конфирматы) с заглушками. Их лучше закупить побольше на всякий случай.

Итак, из фурнитуры Вам понадобятся:

  • торцевая вешалка;
  • направляющие для ящиков;
  • ручки для ящиков;
  • евровинты;
  • заглушки для евровинтов.

Этапы работы

В первую очередь, необходимо замерить ширину балкона и решить: какую площадь будет занимать шкаф. Если планируется соорудить конструкцию под потолок, надо измерить расстояние от пола балкона до верхней плиты (или навеса, если квартира располагается на верхнем этаже).

Далее разрабатывается чертеж. Выполнять его по всем канонам инженерного дела не обязательно: он может иметь вид произвольно выполненного рисунка. Но он должен быть достаточно подробным, чтобы по нему можно было сделать все необходимые заготовки и – что самое главное – потом собрать их в единую конструкцию без подгонок.

  • ширина – 1,1-1,25 м;
  • высота – 2,4-2,5 м;
  • глубина – 0,45-0,6 м.

Технология сборки шкафа такова:

  1. Изготавливают детали: режут брус на стойки, из фанеры выпиливают полки, готовят панели для обшивки и пр.
  2. Размечают место установки каркаса. Если планируется сооружать шкаф на полную высоту балкона, сначала линии разметки наносят на потолок, а потом их переносят на пол при помощи отвеса. Нижние и верхние контуры соединяют вертикальными линиями, проведенными по стене.
  3. Закрепляют детали напольной и потолочной рам каркаса.
  4. Полученные прямоугольники соединяют вертикальными стойками. Брусья, примыкающие к стене, крепят саморезами с шагом 35-40 см.
  5. Прибиваются дополнительные горизонтальные бруски, которые обеспечат каркасу жесткость. Одновременно они будут играть роль опор для полок. Для крепления используют металлические уголки, которые предварительно устанавливают на нижнюю поверхность горизонтальных деталей.
  6. Каркас обшивают пластиком, причем заднюю стенку устанавливают изнутри шкафа, а все остальные – снаружи.
  7. Укладывают полки: их можно прикрутить саморезами к опорам или просто положить на них.
  8. Изготавливают дверцы: из 12-15-ти миллиметровой доски собирают рамы и обшивают их листовым пластиком. В высоких шкафах двери можно по вертикали разделить надвое. В таком случае пользователь сможет открывать ту зону, которая ему в данный момент необходима.
  9. Навешивают двери при помощи «бабочек» или мебельных петель.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector