Как согнуть трубу в домашних условиях с трубогибом и без его использования

Загибаем трубу в домашних условиях…

Поскольку категория вопроса: «Водопровод и канализация», то и «гнуть» будем трубы стальные водогазопроводные выпускаемые по техническим условиям регламентированные ГОСТ 3262-75.

Трубы водогазопроводные выпускаются из нелегированных конструкционных качественных сталей без нормирования механических свойств и химического состава по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. Сталь как материал обладает важнейшим свойством – пластичностью позволяющем изготавливать из неё изделия методом пластической деформации.

Так трубы водогазопроводные выпускают с условным проходом от 6 до 150 мм с толщиной стенки от 1,8 до 21,63 мм. Причём технические условия по ГОСТ 3262-75 позволяют по требованию потребителя трубы с условным проходом 6, 8, 10,15 и 20 мм сматывать в бухты. Более того трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм – на оправке радиусом = 3,5 наружного диаметра. Испытание на загиб регламентируется ГОСТ 3728-78, который распространяется на все круглые металлические трубы. Испытания на загиб проводятся в диапазоне температур от +10 до +35 Гр.С. Труба считается выдержавшей испытание, если после загиба на нём не будет визуально обнаружено нарушение целостности металла и образование гофр.

Анализ приведенных требований нормативно-технических документов позволяет принять решение об изгибе водогазопроводных труб на R ≥ 2,5 наружных диаметров для труб с условными проходами до 40 мм и на R ≥ 3,5 для труб с условным проходом 50 мм, при «комнатной температуре» без каких либо «дополнительных мероприятий» — трубогибочной оснастки, заполнения песком, нагрева, привлечения помощников и т.д. Если требуется загиб отрезков труб на радиус меньший чем допустимый по техническим условиям, то рациональнее применение иных способов. Но это уже другой вопрос.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Нюансы гибки тонкостенных труб малого азмера

Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

Конструкция элементарного трубогибочного приспособления проста и доступна для самостоятельного изготовления

Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
2. Можно использовать для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью , который можно приобрести или изготовить своими руками.

https://youtube.com/watch?v=bFxH3Y-AkIU

Технология выполнения изгиба

В процессе гнутья в металле возникают определенные показатели напряжения. С внешней стороны образуется растягивающее напряжение, а изнутри – напряжение сжатия. В момент таких взаимодействий меняется изгиб оси.

Во время изгибания в согнутом отрезке изменяется форма поперечного сечения. В итоге профиль в виде кольца изменяет свою форму на овальную. Самый четкий овал можно наблюдать посередине прогиба. Деформация снижается в начале и конце прогиба.

У труб, имеющих диаметр не более 20 мм, овальность на отрезке, подвергающемся деформации, должна быть не более 15 %. А для труб с диаметрами равными или более 20 мм – 12,5 %.

Методы гибки

Для сгибания применяются специализированные приспособления (трубогибы). Эти устройства позволяют качественно выполнить процесс. В домашних условиях можно согнуть трубу без трубогиба несколькими способами.

Холодная гибка

При использовании этого способа металл не поддается воздействию высокой температуры. Сгибать необходимо на заранее изготовленном шаблоне. Для удержания применяются тиски или самодельные приспособления. Этот метод используется для изделий с небольшой толщиной. Высота профиля при таком методе не должна превышать 10 мм.

Горячее сгибание

Заготовки, высота поперечного сечения которых составляет от 10 до 40 миллиметров, следует сгибать с применением нагрева. Участок, на котором будет сгиб, нагревается до высокой температуры. Таким образом удается уменьшить силу оператора.

ВНИМАНИЕ: Во избежание ожогов, при применении нагрева следует использовать индивидуальные средства защиты, такие как перчатки и очки.

Рычагом

Чтобы сгибать без специализированных приспособлений, оператор использует физическую силу. При небольших размерах изделия больших усилий от оператора не требуется. Если обрабатываемый предмет имеет высоту сечения более 10 миллиметров, для увеличения давления используется рычаг. Работа выполняется следующим образом:

• Подготавливается шаблон нужной формы. Он должен быть изготовлен из прочного материала;
• Шаблон и заготовка крепятся в тисках;
• На свободный край трубы надевается рычаг. Длина рычага должна быть достаточной для повышения усилия;
• Воздействием на рычаг осуществляется сгибание.

Использование рычага при сгибании может применяться как при холодной, так и при горячей гибке.

Использование пружины

При небольших размерах изделия используется пружина. Она оказывает внутреннее противодействие, и предотвращает деформацию металла. Перед выполнением работ необходимо изготовить пружину из стальной проволоки (толщиной от 1 до 4 миллиметров). Форма пружины должна соответствовать форме поперечного сечения заготовки. По размеру пружина должна быть немного меньше диаметра трубки.

Пружина для гибки профильной трубы

Пружина помещается вовнутрь детали на место сгиба. После этого, процесс сгибания может быть выполнен как холодным, так и горячим методом. В процессе сгибания пружина, создавая внутреннее противодействие, не допускает повреждения внутренней и наружной поверхности сгиба. По окончании работ необходимо извлечь пружину из детали.

Вместо пружины можно использовать чистый и сухой песок. Один край трубы закрывается деревянной пробкой. Через открытый край деталь полностью заполняется песком. После заполнения, вторая сторона закрывается деревянной пробкой. Песок внутри обрабатываемого предмета дает возможность сохранить форму профиля и снижает степень деформации при сгибании.

Резка и сварка

При этом способе внутренняя и боковые стороны сгиба надрезаются болгаркой, после чего обрабатываемый предмет можно легко согнуть. Процесс происходит следующим образом:

• На внутреннюю сторону профиля наносится разметка;
• Согласно разметке, внутренняя и боковые поверхности надрезаются углошлифовальной машиной;
• Заготовка сгибается до тех пор, пока стыки пропилов не соприкоснутся друг с другом;
• Соединенные стыки свариваются между собой;
• Сварочные швы шлифуются.

Горячая гибка

Данный способ позволяет придать профтрубе необходимую форму без риска образования трещин и сплющиваний. Линии изгиба получаются плавными. Данный метод нельзя использовать только для труб из цинка, так как в процессе накаливания выгорает оцинкованный слой, который выполняет функцию защиты конструкции от коррозии.

Необходимые инструменты и материалы

• кварцевый песок;
• деревянные заглушки — 2 шт;
• газовая сварка (горелка);
• дрель.

Инструкция:

1. Профтрубу затыкают деревянным колышком с одной стороны, затем насыпают кварцевый песок и забивают противоположную сторону аналогичным способом. Это необходимо для того, чтобы избежать деформации в процессе гибки трубы. Без использования песка материал конструкции будет испорчен.
2. В одном из концов профтрубы делают отверстие, через которое в процессе накаливания будет выходить воздух.
3. То место, которое нужно согнуть, разогревают с помощью газовой сварки или горелки, а затем придают профтрубе нужную форму. При работе с газовой сваркой необходимо соблюдать все меры пожарной безопасности. Нужно избегать перегрева металла, которое может привести к появлению окалины и ухудшению эксплуатационных показателей изделия.
4. Как только трубное изделие приобрело желаемый изгиб, необходимо вынуть деревянные клинья и высыпать песок. Заглушки можно легко вытащить, нагрев концы профтрубы горелкой.

Как загнуть в домашних условиях?

Для сгиба труб ПНД понадобится независимо от способа работы:

• шаблон;
• часть древесноволокнистой плиты ( для изготовления шаблона );
• труба, участок которой надо загнуть.

Далее выбрать инструмент, в зависимости от варианта применения. Это может быть:

• строительный электрофен;
• ручная газовая горелка;
• несколько литров горячей воды.

Позаботьтесь о безопасности

В первую очередь необходимо придерживаться правил безопасности, чтобы избежать ожогов во время работы:

• при работе с нагревательными приборами надо надевать защитные рукавицы и одежду;
• находиться на безопасном расстоянии от открытого огня;
• выбрать место вдали от легко воспламеняемых вещей.

Выполнение работы пошагово

1. С точностью рассчитываем повороты для готового трубопровода. Они все должны быть плавными, без резких изгибов.
2. Изготавливаем шаблон из древесноволокнистой плиты по форме необходимой согнутой трубы.
3. Отмечаем место, где будет произведен изгиб.
4. На это место направляем нагревательный прибор или опускаем участок трубы в емкость с горячей водой.
5. Изделие медленно и плавно вращаем вокруг своей оси ( так она равномерно прогревается).
6. Когда материал стал мягким и податливым, помещаем ее на шаблон и медленно гнем под необходимым углом. Следим за тем, чтобы труба не треснула.
7. Оставляем остывать на шаблоне.
8. Если заданный угол не получился, то можно попробовать согнуть еще раз после полного остывания изделия.
9. Полностью остывшее изделие можно монтировать.

Возможные ошибки

Если не придерживаться технологии сгиба труб ПНД, то результатом может быть испорченный материал или невозможность конструкции заданного трубопровода.

Вот перечень допускаемых ошибок:

1. Выполнение работы без шаблона ( «гнуть трубу на глаз» ). Изделие будет неточно согнуто, что приведет к деформации конструкции трубопровода или невозможной его сборки.
2. Сгибание недогретой трубы приведет изделия, так как податливым материал становится при воздействии температуры от +80оС.
3. Перегрев ( свыше +130оС ) приведет к деформации полимера, так как при этой температуре он расплавляется.
4. Игнорирование вращения трубы вокруг своей оси. Прогреется не весь необходимый участок для сгиба, что приведет к излому при последующем ее сгибе.
5. Установка неостывшей заготовки приведёт к деформации заданного угла сгиба, что повлияет на правильную сборку трубопровода.

Согнуть ПНД трубу вполне можно самостоятельно, не обращаясь к специалистам. Для этого достаточно следовать технологии и придерживаться правил безопасности. Так Вы сэкономите свои деньги и время.

Методы изгиба трубы из металлопластика

Изогнутые конструкции из металлопластика чаще всего используют при укладке «теплых» полов. При применении изогнутых изделий эффект от теплоотдачи металлопластика будет максимальным. Для того, чтобы изогнуть металлопластиковую трубу, вам понадобятся:

1. Пластиковые заглушки;
2. Проволока;
3. Мелкий песок;
4. Тиски;
5. Паяльная лампа.

Для начала расскажем о самом популярном способе сгибания труб самостоятельно. Для этого не нужно использовать профессиональное оборудование, процесс сгиба проводится при помощи физической силы рук. Нужно зажать изделие и плавно сгибать без резких движений. Не забывайте о том, что изгиб может производиться только из расчета не более 15 градусов на каждые 2-3 сантиметра сгиба. Гнуть нужно постепенно, регулярно проверяя процесс изгиба.

Существует технология сгиба трубы из металлопластика с использованием проволоки, инструкция следующая:

1. Во внутреннюю часть конструкции помещаются небольшие части проволоки до максимального заполнения пространства в ней. Применение проволоки позволит изогнуть конструкцию более ровно;
2. Затем труба сгибается под необходимым углом;
3. В конце проволока извлекается.

Еще один метод сгиба трубы из металлопластика подразумевает применение песка. Порядок выполнения работ включает в себя следующую последовательность действий:

1. Сухой песок просеивается;
2. Конструкция набивается подготовленным песком;
3. На концах изделиях устанавливаются заглушки, чтобы песок не высыпался наружу;
4. Труба фиксируется в тисках;
5. Место сгиба определяется и помечается карандашом или маркером, прогревается с использованием паяльной лампы. Для того, чтобы определить необходимый уровень прогрева, необходимо поднести лист бумаги к нагреваемому месту. В случае, если бумага обугливается и начинает тлеть, прогрев достаточный;
6. Производится сгиб трубы;
7. Заглушки снимаются, высыпается песок.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба

После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом

Рекомендуем ознакомиться: Как соорудить стеллаж из металлической профильной трубы

С помощью пружины

Простая металлическая пружина – самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого требуется прочная пружина из стали, чей внутренний диаметр совпадает с сечением трубы.

Сгибание трубы происходит следующим способом:

• пружина надевается поверх;
• труба прогревается полностью или частично с помощью горелки;
• после нагрева металл можно сгибать физическим усилием;
• когда она примет нужную форму, необходимо дать ей остыть.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медный трубопрокат – с помощью песка. В этом случае также придется нагревать трубу в области сгиба. Песок, как и пружина, служит для сохранения формы изделия во время деформации.

Он предотвращает неравномерное перераспределение структуры металла и не дает трубке сломаться в случае превышения физического усилия. С помощью песка трубу сгибают так:

один конец закрывается заглушкой или пробкой;
в полость изделия насыпается чистый и сухой песок;
другой конец закрывается пробкой;
в точке сгиба металл нагревается газовой горелкой;
внешний конец прижимается к опоре (столу, стене);
другой конец осторожно загибается под нужным углом.

Придавая трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно удалить заглушки и высыпать песок. Во время заполнения трубы сыпучим материалом нужно периодически встряхивать и постукивать ей по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости трубы.

Рекомендуем ознакомиться: Как навсегда избавиться от появления конденсата в вентиляционной трубе?

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки трубы под любым углом используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными вальцами, сменными насадками и зажимами, позволяющими работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях. Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не занимает много места в гараже или в кладовой. Недостаток у него один – необходимость прикладывать значительное физическое усилие, из-за чего с его помощью можно гнуть относительно тонкие трубы.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны исполнителя, позволяя гнуть трубы любого диаметра. Недостаток у механических устройств – более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе покупку профессионального оборудования, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, который отличается максимальной производительностью, обычно применяется в промышленных условиях. Принцип его работы тот же, что и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно настраивать угол сгиба.

Для разовых работ покупать сложное и дорогостоящее электрооборудование нецелесообразно. Если есть необходимость сгибать толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для относительно простых задач: согнуть трубу под углом от 30 до 90 градусов. Иногда требуется выполнить более сложную работу, например, придать трубе форму спирали для дизайнерского проекта системы отопления и других нестандартных задач. Сделать это вручную несложно, но это более трудоемкий и длительный процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью заготовки цилиндрической формы. Для гибки также требуется заполнить полость трубопроката песком и закрыть с обоих концов заглушками. Один конец медной трубки фиксируется между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а область гибки прогревается горелкой.

Рекомендуем ознакомиться: Как устроен водопроводный вентиль и особенности его ремонта

После достижения требуемой температуры внешний конец трубы заводится в одну или другую сторону с помощью мускульной силы. Шаг между секциями спирали необходимо контролировать, легонько постукивая по трубе резиновым молотком.

Альтернативные способы сгибания профильных труб

Метод #1 — болгарка + сварочный аппарат

Как согнуть профильную трубу под нужным углом своими руками, не используя заводские станки? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то произвести изгиб можно по следующему алгоритму:

• • рассчитывают радиус закругления по предварительно начерченной схеме;
  • в месте предполагаемого изгиба трубы дисковой пилой (болгаркой) выполняется несколько поперечных пропилов;
  • зажав трубу в тисках, начинают ее гнуть в нужном направлении, приложив для этого небольшое физическое усилие;
  • далее пропилы заваривают сварочным аппаратом, не забывая о соблюдении требований техники безопасности;

сварочные швы подвергаются шлифовке.

Дисковая пила или болгарка, закрепленная на специальной подошве, необходима для выполнения нескольких пропилов в месте сгиба профильной трубы

Метод #2 — болванка и песок

Выполнить изгиб профильной трубы по необходимому радиусу можно с помощью еще одного простого способа. Для этого подготавливают песок, который обязательно просеивают и просушивают, если в этом есть необходимость. Затем один конец профильной трубы закрывают, забив туда деревянный клин. Насыпают внутрь профиля просеянный песок, закупоривая и с другой стороны вход в трубу. После этого изделие начинают сгибать вокруг металлической болванки, имеющей подходящий диаметр. Один конец профиля фиксируют надежно между штырями, а за другой тянут.

Закончив процесс гибки, приступают к удалению забитых клиньев путем их выжигания или выбивания. Песок также из полости трубы удаляется полностью.  Как видите, кустарные способы доставляют больше хлопот, поэтому их можно применять на практике для разового сгибания труб.

В зимнее время песок можно заменить водой, которая заливается в профильную трубу и изделие выставляется на мороз. Понятно, что концы профиля затыкаются пробками. После замерзания жидкости в трубе приступают к ее изгибанию по заранее подготовленной болванке-шаблону.

Металлическая болванка, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без применения специального оборудования в виде трубогибов

Метод #3 — гибка трубы с пружиной квадратного сечения

Не позволяет деформироваться стенкам профильной трубы при сгибании пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера. Пружина изготавливается из стальной проволоки, диаметр которой подбирается, исходя из толщины стенок. Пружина должна легко заходить внутрь трубы. Планируемое место изгиба прогревается паяльной лампой или газовой горелкой. Накаленные стенки профиля легче поддаются сгибанию. Для предотвращения ожогов работать надо в специальных защитных рукавицах, а изделие держать клещами. Добиться нужного радиуса изгиба помогает болванка или металлические штыри, забитые в землю по окружности.

Требования ГОСТов к радиусам изгиба труб

Производство, монтаж, сварочные работы и эксплуатация труб промышленного назначения регулируются различными правовыми государственными актами. В частности, на выполнение стандартных углов (поворотов) на трубопроводе распространяется действие ряда ГОСТов. Для каждого вида заготовки применяются свои стандартные радиусы. Данный показатель зависит от внешнего сечения трубной заготовки, толщины стенки и пластичности материала, из которого ее изготовили.

Согласно требованиям ГОСТа 17365-71 минимальные значения углов поворота трубопровода из стали или цветных металлов могут допускаться в следующих диапазонах:

• Для трубопровода с внешним сечением (Dн) до 20 мм – от 2,5D
• Для трубопровода с внешним сечением более 20 мм – от 3,5D.

Рис.1. Радиусы поворота трубных заготовок из стали, меди и латуни:

• R, мм — радиус
• A, градус – угол поворота
• dн, мм – внешний диаметр
• L, мм – длина прямого отрезка
• А, мм – длина изогнутого отрезка

Таблица 1. Допустимые наименьшие показатели радиуса изгиба медных и латунных труб в зависимости от внешнего сечения (ГОСТ 617-90, ГОСТ 494-90).

Внешний диаметр dн, мм	Min радиус изгиба по оси R, мм	Min длина свободного отрезка lmin, мм
3	7,5	10
4	10	12
6	15	18
8	20	25
10	25	30
15	37,5	45
18	45	50
24	84	55
30	105	60

Уменьшение толщины стенок изделия и переход от места изгиба к прямолинейному состоянию для труб из сплавов легких металлов (алюминия) не должно быть превышать 25 процентов от первоначальной толщины.

Ручной трубогиб ДИАМЕТР ТРУБ ДО 22 ММ

Ручной трубогиб ДИАМЕТР ТРУБ ДО 42ММ

Таблица 2. Допустимые минимальные значения радиуса изгиба труб из нержавеющей стали

Диаметр заготовки, мм	Min радиус изгиба R при толщине стенки
до 2 мм	Более 2 мм
5-20	4d	3d
20-35	5d	3d
35-60	6d (рекомендуется не производить гибку трубы)	4d
60-140	7d (рекомендуется не производить гибку трубы)	5d

Уменьшение толщины стенок изделия и переход от места изгиба к прямолинейному состоянию для труб из стали не должно быть превышать 20 процентов от первоначальной толщины.

Таблица 3. Минимальные радиусы изгибания водопроводных и газовых труб по отношению к внешнему сечению (по ГОСТ 3262-75)

Параметры	Min радиус изгиба R, мм	Min длина свободного отрезка lmin, мм
Условный диаметр (условный проход) Dу	Внешнее сечение dн, мм	в нагретом состоянии	в остывшем (холодном) состоянии
8	13,5	44	84	40
10	17	58,5	108,5	45
15	21,3	75,6	140,6	50
20	26,8	93,4	173,4	55
25	33,5	115,7	216,7	70
32	42,3	151,6	271,6	85
40	48	174	314	100
50	60	210	390	120
65	75,5	262,8	487,8	150
80	88,5	309,3	574,3	170

Электромеханический трубогиб C.B.C. FLEX 22 (V) (диаметр труб до 28мм)

Электромеханический трубогибочный станок C.B.C. UNI 42 A (диаметр труб до 42мм)

Таблица 4. Предельные значения округлости в местах изгиба

Внешнее сечение трубы (мм), Dн	Min показатели округлости
До 10 вкл.	1
Св. 10 до 18 вкл.	2
Св. 18 до 30 вкл.	3
Св. 30 до 50 вкл.	4
Св. 50	5

Таблица 5. Предельные показатели складок при изгибе трубы

Наименьшие значения радиуса применяют в технически мотивированных ситуациях при соблюдении следующих условий:

1. Допустимые значения округлости (овальности) не превышают значения, указанные в таблице 4.
2. Размеры заломов (складок) не превышают допустимые значения, указанные в таблицах 1,2, 5.
3. Показатель толщины стенок в местах округлости (изгиба) с внешней стороны трубы не менее 80% первоначальной толщины изделия.

Источник

Радиусы изгиба труб

Радиусы изгиба труб

Гнутьем труб называется технологический процесс, В результате которого под действием внешних нагрузок изменяется наклон геометрической оси трубы. При этом в металле стенок трубы возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части погиба возникают растягивающие напряжения, а на внутренней—сжимающие. В результате этих напряжений наружная по отношению к оси изгиба стенка трубы растягивается, а внутренняя сжимается. В процессе гнутья трубы происходит изменение формы поперечного сечения — начальный кольцевой профиль трубы переходит в овальный. Наибольшая овальность сечения наблюдается в центральной части погиба и уменьшается к началу и концу погиба. Это объясняется тем, что наибольшие растягивающие и сжимающие напряжения при гнутье приходятся на центральную часть погиба. Овальность сечения в месте изгиба не должна превышать: для труб диаметром до 19 мм— 15%, для труб диаметром 20 мм и более— 12,5%. Овальность сечения Q в процентах определяют по формуле:

где Dмакс, Dмин, Dном — максимальный, минимальный и номинальный наружные диаметры труб в месте изгиба.

Кроме образования овальности при гнутье, особенно тонкостенных труб, на вогнутой части погиба иногда возникают складки (гофры). Овальность и складкообразование отрицательно сказываются на работе трубопровода, так как они уменьшают проходное сечение, увеличивают гидравлическое сопротивление и являются обычно местом засорения и повышенной коррозии трубопровода.

В соответствии с требованиями Госгортехнадзора радиусы изгиба стальных труб, отводов, компенсаторов и других гнутых элементов трубопроводов должны быть не менее следующих величин:

при гнутье с предварительной набивкой песком и с нагревом — не менее 3,5 DH.

при гнутье на трубогибочных станках в холодном состоянии без набивки песком — не менее 4DH,

при гнутье с полурифлеными складками (с одной стороны) без набивки песком с нагревом газовыми горелками или в специальных печах — не менее 2,5 DH,

для крутоизогнутых отводов, изготовленных методом горячей протяжки или штамповки, — не менее одного DH.

Допускается гнутье труб с радиусом изгиба менее указанных в первых трех пунктах, если способ гнутья гарантирует утонение стенки не более чем на 15% толщины, требующейся по расчету.

На трубозаготовительных базах и заводах, а также монтажных площадках применяются следующие основные способы гнутья труб: гнутье в холодном состоянии на трубогибочных станках и приспособлениях, гнутье в горячем состоянии на трубогибочных станках с нагревом в печах или токами высокой частоты, гнутье со складками, гнутье в горячем состоянии с набивкой песком.

Длину трубы L, необходимую для получения гнутого элемента, определяют по формуле:

L = 0,0175 R α + l,

где R — радиус изгиба трубы, мм;

α— угол изгиба трубы, град;

l — прямой участок длиной 100—300 мм, необходимый для захвата трубы при гнутье (зависит от конструкции оборудования).

1. Назовите допуски на овальность сечения трубы.

2. Как исчисляется овальность в процентах?

3. Какие радиусы изгиба допускаются требованиями Госгортехнадзора при гнутье труб различными способами?

4. Как определить длину трубы для получения гнутого элемента?

Все материалы раздела «Обработка труб» :

● Очистка и правка труб

● Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

● Нарезание и накатывание резьбы на трубах

● Радиусы изгиба труб

● Гнутье труб в холодном состоянии

● Гнутье труб в горячем состоянии

● Резка и обработка концов труб

● Обработка труб из цветных металлов

● Обработка труб из пластмасс и стекла

● Подготовка и ревизия арматуры

● Изготовление прокладок в трубозаготовительных цехах и мастерских

● Правила техники безопасности при обработке труб