Стеновые панели из лдсп для внутренней отделки

Обзор производителей:

В мире производством ЛДСП занимается большое количество компаний. В России пользуются успехом как иностранные производители, так и отечественные. Рассмотрим наиболее популярных производителей ламинированной плиты на сегодня.

Эггер

Австрийская компания Egger является одним из лидеров по производству ЛДСП. Она была основана в 1961 году и по началу была семейной фирмой, однако, сейчас компания с большим количеством производственных мощностей на семи заводах в Европе. Один из них функционирует в России.

Здесь производится качественная продукция, которая собирает только положительные отзывы потребителей. Она соответствует всем европейским стандартам качества. Это подтверждает ежегодно растущий спрос на продукцию. Постоянно появляется огромное количество вариантов расцветок.

Кроношпан

Kronospan – это компания, основанная еще в XIX веке в Австрии. Осуществляет деятельность в 24 странах мира.

Продукция этого завода отличается повышенной влагостойкостью, качеством, а также антистатическими характеристиками. Произведенная продукция соответствует всем экологическим требованиям, и отличается большим разнообразием.

Ламарти

Несмотря на иностранное название, фирма Lamarty основана и функционирует на территории России. Успешно составляет конкуренцию иностранным аналогам. Для производства используется стружка сосны и березы без посторонних добавок. Фирма имеет экологические сертификаты соответствия продукции, а значит производит безопасную для здоровья ЛДСП.

С 2012 в ассортименте продукции завода появилась ламинированная ДСП класса Е 0.5, которая соответствует всем стандартам качества Европейского Союза.

Невский Ламинат

Российская фирма «Невский ламинат» предлагает своим клиентам продукцию высокого класса по доступным ценам. Ламинированные плиты, произведенные на этом заводе, отличаются высокой прочностью и повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Компания производит широкий ассортимент ЛДСП. Его продукцию можно использовать в качестве основы для каркасной мебели, столешницы и много другого.

В видео рассказывается коротко о главном. Полезная информация о ЛДСП и МДФ.

Преимущества мебельного материала

Ламинированные ДСП чаще всего применяют в производстве такой мебели, как шкафы для кухни, прихожей и гостиной. При этом выявлены достоинства материала:

1. Неприхотливость в уходе. Мебель при бережном отношении служит много лет.
2. Простота обработки позволяет раскроить плиту по нужным размерам и приклеить с торца защитную ленту.
3. Невысокая цена в отличие от натуральной древесины делает мебель из ЛДСП доступной для многих покупателей.
4. Благодаря твердости поверхность плиты устойчива к царапинам и прочим механическим воздействиям.
5. Термостойкость позволяет выдерживать повышенные температуры.
6. Эстетичный внешний вид. Большое количество расцветок позволяет создать неповторимый интерьер помещения в любом стиле.
7. Благодаря смолам на основе формальдегида панели ЛДСП не гниют без дополнительной обработки.

ЛДСП применяют для изготовления мебели.

Лучшие производители ЛДСП

Среди изготовителей мебели из ламинированных панелей наибольшей популярностью пользуется продукция нескольких фирм.

ЛДСП «Эггер»

Австрийская компания основана в 1961 г. Фрицем Эггером. Сначала это было небольшое семейное предприятие, постепенно ставшее одним из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Заводы располагаются в 7 европейских государствах. Есть такая фабрика и в России.

«Эггер» —  группа предприятий по производству древесных материалов.

Продукцию Egger отличают:

• высокое качество сырья — используются только хвойные породы без примесей;
• доступные цены;
• минимальное содержание формальдегида;
• разнообразие цветов.

«Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода

На СФЗ каждый этап производства ДСП «Ламарти» строго контролируется. Благодаря этому отечественная продукция конкурирует с большинством западных производителей. В качестве сырья здесь используют хвойную и березовую щепу и стружку без примесей коры. Вся ламинированная плита соответствует экологическим нормам и требованиям ГОСТ.

Сыктывкарские изделия отличает:

• износостойкость;
• сопротивление разбуханию при попадании пара и влаги;
• прочность;
• нечувствительность к ультрафиолету и высокой температуре.

«Ламарти» — это высокие технологии производства.

«Кроношпан» (Австрия)

В 1897 г. в Зальцбурге открылась лесопилка, положившая начало одному из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Предприятия и представительства «Кроношпан» работают в 24 странах. Ламинированные плиты бренда выделяются такими качествами:

• влагонепроницаемость;
• сопротивление износу;
• антистатичность, препятствующая оседанию пыли на поверхность;
• демократичные цены;
• богатый ассортимент расцветок;
• длительный срок эксплуатации.

«Невский Ламинат»

ЛДСП «Невский Ламинат» стоит дешевле, чем зарубежные аналоги. Вся продукция завода сертифицирована и экологически безопасна.

Производители мебели не испытывают недостатка в заготовках для собственного производства. Новейшие технологии и оборудование, установленное на предприятиях по выпуску ламинированных панелей, гарантирует безопасность, красоту и неповторимость дизайна обстановки комнаты или кухни.

Обзор производителей

Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

Эггер

Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

Кроношпан

Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного.  Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

Ламарти

Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

Невский Ламинат

Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

Процесс производства панелей из ДСП

Для получения отделочного материала из древесины требуется специальное оборудование. Сам процесс несложный и автоматизированный. Чтобы изготовить панели из ДСП нужно несколько этапов:

1. Заготовка сырья.
2. Калибровка размеров и сушка.
3. Смешивание опилок со связующим материалом.
4. Создание определенной формы.
5. Прессовка сырья в плиту.
6. Шлифование, благодаря которому лист становится более гладким.
7. Нанесение защитного слоя или декоративного покрытия, если оно предполагается.

Готовая продукция делится на 3 сорта, в зависимости от качества.

Первый сорт – материал однородный, разноразмерные включения отсутствуют, как и примеси коры. Сколы, углубления, выступы – их нет. Цена, соответственно, максимальная.

Второй сорт по параметрам не дотягивает до первого, может иметь некоторые царапины и сколы на кромке. Из общего полотна материала, дефекты разрешаются в количестве 10%.

Самым низкокачественным является третий сорт. Есть много видимых повреждений (царапки, сколы, трещины). Сырье может быть неоднородным. Зато цена самая низкая, позволяет использовать ДСП листы для чернового пола, создание опалубки и под дальнейшую отделку.

Процесс производства панелей из ДСП

Для получения отделочного материала из древесины требуется специальное оборудование. Сам процесс несложный и автоматизированный. Чтобы изготовить панели из ДСП нужно несколько этапов:

1. Заготовка сырья.
2. Калибровка размеров и сушка.
3. Смешивание опилок со связующим материалом.
4. Создание определенной формы.
5. Прессовка сырья в плиту.
6. Шлифование, благодаря которому лист становится более гладким.
7. Нанесение защитного слоя или декоративного покрытия, если оно предполагается.

Готовая продукция делится на 3 сорта, в зависимости от качества.

Первый сорт – материал однородный, разноразмерные включения отсутствуют, как и примеси коры. Сколы, углубления, выступы – их нет. Цена, соответственно, максимальная.

Второй сорт по параметрам не дотягивает до первого, может иметь некоторые царапины и сколы на кромке. Из общего полотна материала, дефекты разрешаются в количестве 10%.

Самым низкокачественным является третий сорт. Есть много видимых повреждений (царапки, сколы, трещины). Сырье может быть неоднородным. Зато цена самая низкая, позволяет использовать ДСП листы для чернового пола, создание опалубки и под дальнейшую отделку.

Виды ДСП панелей

На строительном рынке большое разнообразие материала, классифицируют по количеству слоёв:

• однослойные;
• трёхслойные;
• многослойные.

Существующие марки Р1, Р2 определяют по следующим показателям:

• прочность на изгиб;
• реакция на деформацию;
• степень водостойкости;
• коробление под действием воды.

Чтобы определить сорт, обращают внимание на сколы, трещины, отдельные пятна, качество окрашивания поверхности, выступы, углубления. Для первого сорта дефекты неприемлемы, минимальны

Во втором они есть в небольшом объёме, средней степени испорченности. Плитам с серьёзными дефектами сорт не присваивают, применяют в строительстве.

Нешлифованная ДСП

По наружному слою различают:

• нешлифованные;
• шлифованные;
• с покрытием.

Покрывают шпоном, термореактивной полимерной плёнкой. Материал с плёночным покрытием неофициально называют ЛДСП. Хотя марки Р1, Р2 имеют некоторую степень водостойкостьи, выпускают и влагостойкие материалы.

При добавлении антипиринов материал становится негорючим. Классифицируют по плотности, размерам.

Технология монтажа

Крепление деталей осуществляется несколькими основными методами.

На клей

Такой способ больше подходит для монтажа плиточного материала. Элементы располагают на удалении друг от друга, что обеспечивает интересный декоративный эффект.

Алгоритм действий:

1. Проводится тщательное выравнивание и грунтование основания. Выполняется разметка.
2. Подготавливается ДСП: изнаночную сторону обрабатывают наждачной бумагой для шершавости.
3. Клей, в качестве которого могут выступать «жидкие гвозди», наносится линиями или точечно.
4. Деталь укладывается на нужное место и прижимается.

Монтаж панелей из ДСП на клей возможен только при условии идеально ровных стен

Такой метод применяется крайне редко и только на небольших участках, поскольку надежно закрепить изделия сложно. Но при правильном выполнении работ сцепление получается настолько сильным, что удаление облицовки становится крайне затруднительным и может сопровождаться повреждением основания (штукатурки, шпаклевки).

На специальные комплектующие

Такие профили представляют собой угловые, стартовые, торцевые и соединительные молдинги и являются альтернативным методом крепления. Их установка позволяет декорировать стыки, особенно при использовании большеформатных изделий.

Существует 3 вида крепежных профилей

Технология процесса:

1. Для качественного результата поверхность тщательно подготавливается и выравнивается.
2. Крепеж начинается с установки профилей. Если монтаж предполагает вертикальное расположение элементов, то первым выставляется угол, при горизонтальной ориентации – стартовый молдинг.
3. Между фрагментами устанавливается соединительная планка.

Монтаж панелей на специальные профили считается одним из наиболее простых

Этот способ позволяет минимизировать трудозатраты и произвести демонтаж или ремонт без повреждения конструкции.

На обрешетку

Чтобы отделать помещение своими руками, рекомендуется использовать именно этот вариант. Для изготовления каркаса применяется металлический профиль или деревянный брус, могут понадобиться комплектующие.

Новичку монтировать стеновые панели на деревянную обрешетку проще

Общий порядок работ:

1. Поверхность очищают от всего лишнего, оценивается состояние основы. Любые дефекты, трещины и щели полностью устраняются. Если старое покрытие может создать проблемы в будущем, то его удаляют. Основание обрабатывают антисептиками, деревянные стены нуждаются в дополнительной пропитке антипиренами.
2. Материал для обрешетки выбирается исходя из ситуации. Так, при значительных искривлениях лучше подойдет металлический вариант. Стойки нужно устанавливать точно по уровню. При выборе деревянного бруса крепить детали можно непосредственно к стене или на специальные подвесы. Обрешетка также позволяет выполнить утепление.
3. Облицевать комнату панелями можно несколькими методами. Первый способ предполагает, что листы будут укладываться встык или путем соединения «шип-паз» и фиксироваться на саморезы, утапливаемые заподлицо. Второй вариант представляет собой использование установочных профилей, укладываемых в нужной последовательности.

Металлическую обрешетку монтировать сложнее, но она более долговечна

Также немаловажным нюансом является соблюдение зазора от пола и потолка. Это необходимо для исключения деформации при усадке здания.

При любой схеме монтажа стеновых панелей по периметру оставляется демпферный зазор

Изготовление

Процесс производства у разных производителей может различаться, но в любом случае выполняется несколько обязательных этапов:

• подготовка сырья;
• сушка и калибровка;
• смешение компонентов;
• создание формы;
• прессование;
• шлифовка;
• нанесение покрытия.

На первом этапе производится разделение прибывшего на переработку древесного сырья по качеству и породам дерева. От видового состава стружек зависит плотность изделия, его масса и физические свойства. Стружка с примесью коры дерева применяется для изготовления низкокачественной продукции. На этапе подготовки производится дополнительное дробление сырья с целью придания частицам одинаковых размеров.

На этапе сушки горячий поток воздуха в специальной камере высушивает сырьё до влажности 5-7%. Далее с помощью вихревой установки опилки разделяют на фракции по признаку размеров частиц. При необходимости проводится повторное измельчение. На следующем этапе в смесителях происходит соединение подготовленных опилок и связующих материалов, чаще всего ими бывают формальдегидные смолы. Затем готовая смесь с помощью конвейерной ленты подаётся на холодное, а затем горячее прессование. Охлаждённая заготовка распиливается на размеры, установленные стандартами.

Шлифовка делает лист гладким, убирая неровности и задиры.

На последнем этапе на лист наносится декоративное покрытие. Так производят ламинированные плиты. В этом случае для отделки используется специально подготовленная сульфатная бумага, которую под прессом приклеивают к поверхности и покрывают различными смолами. Шпонирование ДСП проводят натуральным шпоном ценных пород дерева.

Разновидности стеновых ДСП панелей

Большое разнообразие продукции позволяет использовать материал для создания любого интерьера. Вкусы у всех тоже разные, поэтому каждый потребитель сможет найти оптимальный вариант для себя. Существует несколько разновидностей ДСП панелей для стен:

1. Фанерованные плиты. Это изделия, с нанесенным на поверхность шпоном. Шпон делается из дерева ценной породы. Для создания на готовую ДСП панель наклеивается шпон – тонкий срез дерева. Особенность вида в отличных декоративных качествах. Облицовка максимально имитирует дерево, но, это только внешне. Недостаток в высокой стоимости ДСП плит, поэтому чаще всего их комбинируют с другими отделочными материалами. Это элитный класс отделки.
2. Ламинированные плиты (ЛДСП). Подобные стеновые панели из ЛДСП самые популярные. Производство основано на методе горячего прессования. Облицовочным покрытием является многослойная бумага, которая для улучшения характеристик пропитывается специальными смолами. На выходе получается качественное сырье, с хорошим декоративным потенциалом и износоустойчивостью.
3. Кашированные плиты. Это самый дешевый вариант среди аналогов, который легко спутать с ЛДСП. В продажу материал поступает редко, так как имеет низкую устойчивость к прямому воздействию. Метод производства: ДСП панели оклеиваются бумагой с уже готовым рисунком или текстурой.
4. Лакированные плиты. Они имеют хороший потенциал. Изделия заранее декорируется (оклеивается бумагой, перекрашивается или ламинируется), а затем вскрывается лаком. Слоев лака несколько. На выходе получается отличный визуальный эффект. К тому же он служит защитный слоем от влаги и царапин. Смотрится отлично и прослужит дольше.

Это все разновидности ДПС панелей, если говорить о декоративных признаках. Но, существуют еще другие виды изделий, отличающиеся своей формой:

• Реечные панели со шпунтовкой. Особенность в небольшой толщине, а фиксация плит происходит благодаря замковому соединению шип в паз.
• Плиточные. Имеют квадратную или прямоугольную форму.
• Листовые. Универсальный вариант для отделки.

Виды древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.

Классификация по классу безопасности

Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.

• E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
• E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
• Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.

Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.

Полезное: Правильная пароизоляция в каркасном доме

Классификация по способу обработки

Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.

Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.

• Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
• Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала, облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
• Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.

Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате

Сфера применения древесно-стружечных плит

В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.

Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.

Полезное: Двери в каркасном доме

Применение в мебельной отрасли

Высокая стоимость натурального дерева привела к росту популярности древесно-стружечных плит. Из них делают перегородки, стеновые панели, оборудование для торговых предприятий и т.п. Однако наибольшее число панелей применяют производители мебели.

Благодаря простой обработке и цветовому многообразию ЛДСП используют при изготовлении кухонных гарнитуров на заказ. В этом случае берут влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

Каждая разновидность ламинированной ДСП маркируется по способу ее применения:

• BS — для изготовления офисного оборудования;
• SE — имеет фактуру, структурированную под натуральное дерево, и подходит для мебельного производства;
• SM — с глянцевыми сторонами используют при возведении перегородок;
• MAT — с гладким матовым основанием;
• PR — с пористой поверхностью;
• PE — лицевая сторона напоминает корку апельсина.

Из ЛДСП делают стеновые панели.

Последние 2 марки мебельщики также используют, но не часто.

В зависимости от толщины блоки применяют по такому назначению:

• 8-10 мм — производство декоративных перегородок, выкатных ящиков, фасадов и прочих компонентов, не подвергаемых физической нагрузке;
• 16-18 мм — самый востребованный сорт, применяемый для мебели всех видов и настилания полов;
• 22-35 мм — для изготовления столов и прочих изделий со средним уровнем нагрузки;
• 28-38 мм — для столешниц и тяжелых полок.

Как выбрать ДСП панели

Данный материал необходимо выбирать с учетом особенностей помещения, в котором проходят отделочные работы, а также требований к плитам ДСП. Необходимо учесть следующее:

• возможные механические нагрузки;
• дизайн помещения;
• влажность воздуха в комнате;
• средняя температура;
• способ монтажа.

От вышеперечисленных факторов зависит марка материала. Современная маркировка выглядит следующим образом:

• марка П-А означает, что материал можно использовать для изготовления мебели;
• марка П-Б значит, что листы лучше использовать для отделочных работ;
• материал также делится на 2 сорта по качеству покрытия;
• марка М обозначаются листы с мелкоструктурным покрытием;
• марка Ш означает, что материал подвергался шлифовке, а маркой НШ обозначаются нешлифованные плиты;
• маркой В обозначают влагостойкие листы ДСП.

Вернуться к содержанию

Актуальные советы

Чтобы отделка помещения была выполнена правильно, есть некоторые нюансы, требующие внимания. Например:

При покупке ДСП, важно проследить, чтобы материал был из одной партии. Плиты нужно проверить на дефекты, повреждения и вздутие

В идеале все плиты пакуются в защитную плетку, которая снимается перед монтажными работами.
Чтобы доски адаптировались к будущим условиям, на сутки или двое их помещают в комнату. Спустя это время можно начинать работу.
Для правильной фиксации плит посредством саморезов, лучше заранее сделать разметку, расположив все точки ровно по одной линии по уровню.
Работая с панелями без шпунтовки, лучше использовать молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогут сделать внешний вид более привлекательней.

Если правильно выбрать ДСП панели, соблюдать все условия транспортировки и хранения, а также правильно выполнить их монтаж, то можно обеспечить себе идеальную отделку. Она красивая, надежная и выдержит не один десяток лет. Остается выбрать метод монтажа и начать работы своими руками.

Полезные советы

Чтобы обшивка стен ДСП была качественной, рекомендуется учитывать некоторые моменты:

• Весь материал должен быть из одной партии. Изделия проверяют на предмет повреждений и вздутий. Лучше, если поверхность будет оклеена защитной пленкой, снимать которую следует только перед монтажом.

  Качество покрытия стеновых ДСП панелей нужно внимательно проверять перед покупкой

• Продукцию обязательно выдерживают в помещении 24 часа. Это позволит ей акклиматизироваться.
• Если нужно обшить поверхность панелями без шпунтовки, комплектующие обеспечат более привлекательный внешний вид.
• Чтобы правильно прикрепить плиты на саморезы, рекомендуется выполнять предварительную разметку, все точки фиксации должны располагаться на одном уровне.

  При монтаже панелей на конфирманты шляпки прикрываются пластиковыми заглушками

Выбирая толстые панели, необходимо более качественно подготавливать для них основу, поскольку они имеют значительный вес.

Влагостойкость

Влагостойкость – важный параметр, который необходимо учитывать в процессе покупки. Для использования в помещениях с повышенной влажностью необходимо использовать влагостойкую ДСП. При их производстве используется мочевино-меланиновая смола, наиболее стойкая к воздействию влаги. Такие плиты более плотные, чем обычные, имеют большую массу.

Влагостойкое шпунтованное ДСП

Применяется оно для черновой отделки влажных помещений. Наличие шпунта способствует плотному соединению соседних плит, предотвращая проникновение влаги.

Обратите внимание! В состав влагостойких плит добавляется зелёный краситель, и плита на торце имеет соответствующий цвет. Это самый простой способ отличить влагостойкую ДСП от обычной

Надо понимать! Использование влагостойких ДСП не предусмотрено в условиях постоянного соприкосновения с жидкостью, это говорит лишь о том, что такие изделия сохраняют свои механические свойства в помещениях с повышенной влажностью.

Европейский стандарт использует для обозначения сопротивляемости плит влажным условиям индекс Р. Для плит обычного назначения применяется маркировка Р2, далее по увеличению стойкости. Индексом Р7 обозначают влагостойкие ДСП повышенной прочности.

Добросовестные производители используют для изготовления кухонной и мебели для ванных комнат ДСП с параметром Р5 и выше. Отделка стен кухни и помещений с повышенной влажностью, например, лоджий, плитами ДСП не производится. В этих целях используют оргалитовые стеновые панели или стеновые панели ДВП. Твёрдая древесноволокнистая плита из оргалита специально предназначена для использования в таких помещениях.

Технология и принцип установки

Чаще всего в частном строительстве домов выбирают только стеновые панели ЛДСП для отделки изнутри. Они прочные, красивые и надежные. Но их срок службы напрямую зависит от правильности проведения работ по монтажу. Есть несколько вариантов закрепления ЛДСП панелей на поверхность стены. Каждый самостоятельно можно выбрать, какой лучший метод в его ситуации, потому что у каждого есть свои преимущества и недостатки.

Укладка на клей

По этому принципу обрабатывают всю комнату, а у метода есть явный недостаток – стены стоит выровнять до идеального состояния, потому что неровности будут сильно заметны. Да и способ актуальный, если стоит обрабатывать малый участок. Вторым минусом будет замена в дальнейшем испорченную панель, не повреждая при этом стену, будет крайне трудно. ЛДСП оторвется со шпаклевкой или штукатуркой.

Монтаж на особые комплектующие

Специализированные комплектующие – выполненные для ЛДСП панелей молдинги. Перечень таков – стартовый, угловой, соединительный и торцевой. За счет такого способа стыки отлично скрыты и не будут влиять на декоративную отделочную составляющую. Принцип установки:

• Выравнивание поверхности.
• Монтаж профиля – если нужно выполнить обшивку в вертикальном положении, то вначале выставьте угловой молдинг, а если она будет горизонтальной, то стартовый.
• Между ЛДСП панелей устанавливают соединительный молдинг.

За счет такого метода, трудозатраты сведены к минимуму. Есть возможность произвести демонтаж, не повреждая конструкцию.

Установка на обрешетку

В таком случае качество стен, ровность и подготовительный этап не важен. Достаточно выполнить каркас из древесины или металла, а после набить ЛДСП панели для стен.

Профиль для панелей отделки покупают отдельно. Так можно сделать комнату из ЛДСП панелей. Как крепить ЛДСП панель к стене, решать лишь вам. У них есть свои явные преимущества и недостатки.

Качество продукции

При покупке стоит учесть наличие в продаже трёх сортов стройматериала.

Первый сорт

Панель изготавливается из однородного материала, без разноразмерных включений, примесей коры. Не допускается наличие сколов, углублений и выступов, раскрошенных кромок и углов. Полотно обязательно шлифуется на специальных станках. Используется продукция первого сорта для изготовления ламинированных и шпонированных листов. Из такой продукции, как правило, изготавливается корпусная мебель.

Второй сорт

К нему относятся листы, не прошедшие по параметрам для сорта первого. Допускается наличие небольших царапин и сколов кромок. ГоСтом допускается 10 % площади полотна с дефектами. Чаще всего из продукции второго сорта изготавливают шлифованные плиты, которые в дальнейшем используются в общестроительных работах, изготовлении складского оборудования. Для нанесения декоративного покрытия используются редко.

Третий сорт

Такая продукция имеет явно видимые повреждения: царапины, сколы кромок, иногда трещины полотна. Используют для изготовления межкомнатных перегородок, которые в дальнейшем подвергаются отделке декоративными материалами. Часто применяют для обустройства опалубок, чернового пола, в тех местах, где в дальнейшем потребуется проведение отделочных работ.

Тренды 2019 года для ЛДСП

Расцветки ЛДСП ежегодно меняются, в этом году в тренде четыре направления.

1. Органический. В этом направлении собраны расцветки под натуральное дерево, неотесанный камень. Они дарят спокойствие и безмятежность при обустройстве любого дизайна.

1. Экспрессивный. Содержит расцветки, которые отображают несовершенство структуры дерева, такие как сучки и потертости древесины. В этой линейке расцветок можно найти мрамор темно-серых оттенков с жилками. Это направление ассоциируется с богатством и благополучием.

1. Индустриальный. Эта коллекция помогает определить гармонию и шик дизайна интерьера. Здесь представлены светлые оттенки декоративного камня, древесно-серые геометрические рисунки и многое др.

1. Avant-grade. Этот стиль предлагает сочетать противоположности. От утонченного и нежного до дерзкого и вызывающего. Здесь можно встретить современные монохромные цвета и блестящие алюминиевые оттенки.

Преимущества и недостатки ДСП плит

В отделочной сфере панели ДСП используются довольно часто. Это обусловлено положительными качествами, который имеет продукция. Список плюсов панелей:

• отличная прочность;
• практичность материала и универсальность использования;
• выдерживает влияние высоких температур;
• не боится прямого влияния УФ-лучей;
• имеет прекрасный внешний вид;
• продается в большом ассортименте, доступный материал;
• ДСП плиты устойчивы к грибкам и другим микроорганизмам;
• отличный уровень звуко/теплоизоляции;
• изделия устойчивы к механическим воздействиям;
• имеет доступную стоимость;
• прослужит не один десяток лет.

К тому же стеновые панели ДСП обрабатываются лакокрасочными материалами. Благодаря этому можно освежить интерьер или просто сменить оттенок. И хоть преимуществ у ДСП много, есть и свои минусы. К примеру, хоть панели и сделаны из дерева, у них мало свойств натуральных изделий из древесины. Прочность у них меньше, при обработке лист может крошиться. А главное – плиты боятся влаги. Поэтому в кухне или ванной листы не увидеть. Любое влажное помещение – враг для ДСП. То же касается колебаний температур, плиты их не выдержат.

Что такое ДСП панели

Чтобы понять особенность материала, достаточно расшифровать аббревиатуру. ДСП – это древесно-стружечная плита. Материал состоит из древесных опилок, щепы и прочих отходов деревообработки. Из этого сырья формируются плиты определенных размеров и стандартов. Его габариты геометрически идеальны. ДСП плиты используются для разных целей:

• производство корпусной мебели;
• формирование чернового пола;
• для создания подвесного потолка;
• возведение внутренних перегородок в комнатах с нормальной влажностью;
• производство дверных блоков;
• как материал для внутренней отделки помещений.

Что касается точного состава, то, в отличие от ДВП, волокнистых элементов ДСП не имеет. Около 91–97% состава приходится на опилки из дерева, остальные 3–9% – это связующий материал. Он позволяет сформировать плиту до нужного размера и сделать ее прочной.

То, каким будет качество плит на выходе напрямую зависит от исходного сырья. Опилки выбираются однородными, не мелкие, не стружка. Наличие неоднородных включений делает плиты менее прочными на излом и не такими твердыми.

Преимущества и недостатки ЛДСП

Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.

Преимущества:

1. Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
2. Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
3. Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
4. Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.

Недостатки:

1. Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
2. Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
3. Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.