Что такое обработка камня своими руками в домашних условиях: инструменты- обзор видео

Камни. Камни. Камни.

Посмотрите на эту фотографию и попробуйте представить себе, как мог бы выглядеть этот камень в ограненном виде в Вашем колечке:

Соглашусь с ответом, что представить можно, но. Сложно.

Процесс огранки, то есть механической обработкти драгоценного камня состоит из двух основных этапов – резки камня для придания ему определенной формы и полирования его новой поверхности. Огранка любого камня не делается наобум, а осуществляется по заранее продуманной и просчитанной схеме. Форма, размер и расположение граней и углов между ними имеют принципиальнейшее значение. Для каждой разновидности драгоценного камня эти характеристики рассчитываются исходя из его оптических и физических свойств. Коэффициент преломления, показатель, являющийся важнейшим при идентификации драгоценных камней, остается важнейшим и при проектировании дизайна огранки.

Как выбирать средства для полировки

Выбирая средство для полировки столешницы из искусственного камня, учитывайте несколько параметров:

• Цвет вашей столешницы, палитра искусственного камня очень разнообразна и придя в магазин, вы должны знать, какой цвет вам нужен.
• Естественный цвет камня подразумевает бесцветную полироль.
• Учитывайте, какую поверхность вы хотите получить в результате: матовую, глянцевую или полуматовую.

На матовой столешнице меньше бликов, менее заметны небольшие дефекты и за ней легче ухаживать.

Полуматовая – подразумевает яркий цвет с небольшим блеском, она не требовательна к уходу.

Глянец – шикарная зеркальная поверхность, но сразу видны все пятна и потертости, которую необходимо регулярно полировать.

Техники обработки камней

Самым древним способом придать камню красивую форму была шлифовка. От кристалла отсекались ненужные фрагменты и мастера добивались идеально гладкой блестящей поверхности. Эта техника получила название «кабошон». Чаще всего этот способ сейчас используется для придания красивой формы минералам, которые совсем не пропускают свет, или являются полупрозрачными. Плоский с одной стороны и выпуклый с другой, кабошон дает возможность свету отражаться от поверхности. Наиболее выгодно этому виду огранки подходят «звездчатые» камни или образцы с эффектом «кошачьего глаза». Для прозрачных же кристаллов лучше всего подходит фасетная огранка. Ювелиры, которые используют эту технику, наносят на самоцвет грани, или фасеты, благодаря которым лучи света, попадая на поверхность камня, преломляются, и он начинает сиять.

Схемы огранок для прозрачных или полупрозрачных самоцветов могут быть различными, основными же видами считаются следующие:

1. Клиньевая обработка, при которой достигаются лучшие показатели по отражению света. Чаще всего ее используют, чтобы придать роскошную форму алмазам, цирконам, рубинам, изумрудам, топазам и горному хрусталю.
2. Фасеточная обработка помогает подчеркнуть внутреннюю красоту кристалла. Такая ее разновидность, как ступенчатая огранка, лучше всего подходит для сапфиров, рубинов, гиацинтов, изумрудов. В зависимости от цвета может изменяться и высота камня: высота огранки светлых кристаллов выше, чем темных.
3. Смешанный вид объединяет в себе два предыдущих, другое его название – фантазийный. Обработанные таким образом драгоценности производят огромное впечатление, но стоимость их значительно выше.

Есть еще один термин, который используется в ювелирной промышленности, – это русская огранка. Он появился, когда алмазы, обработанные на российских заводах, стали известны на Западе. Известно, что любому мастеру хочется добиться идеальных пропорций, как можно больше сохраняя вес кристалла. Но русская огранка подразумевает то, что на первом месте стоит форма и симметрия бриллианта, поэтому все лишнее, мешающее созданию бриллианта высочайшего качества, должно быть безжалостно срезано

По такому же принципу выделяют тип огранки «А», когда на первом месте стоит качество, и коммерческий тип — когда важно сохранить вес исходного сырья

Русская огранка имеет ряд отличительных особенностей, благодаря которым камни, обработанные таким методом, ценятся намного дороже. Благодаря совершенной обработке даже при сильном увеличении невозможно заметить никаких царапин и следов полировки. Этот метод теперь используют по всему миру.

История развития технологии

Это уважаемое дело имеет богатую и увлекательную историю. Человеку свойственно стремиться к идеалу, поэтому наши предки, не смирившись с природной красотой каменьев, попытались сделать их внешний вид более привлекательным.

В этих целях минералы выдерживали в специально приготовленных растворах или в природных веществах, например, в мёде. Были попытки окрасить самоцветы охрой, запекать внутри хлеба, воздействовать медным купоросом и горячим воском. Многое использовали, чтобы сделать кристалл красивее, чем он был. Некоторые манипуляции приводили к желаемому результату, тогда их усовершенствовали и продолжали использовать. Большинство же методов, что логично для процедуры эксперимента, оказалось бездейственными, зато люди получили ценный опыт и отныне знали, что нужно использовать, а что применять абсолютно бессмысленно. С течением времени каждый из способов становился более совершенным. Алхимики, постепенно начавшие перевоплощаться в химиков, стали изобретать более технологичные растворы, а камни из века в век обрабатывались все более качественно. Впоследствии люди поняли, что облагороженные самоцветы ничуть не хуже нетронутых. Стоимость их почти сравнялась. Физические опыты и исследования выявили ряд способов, благодаря которым можно было даже изменить кристаллическую решетку камней. Выяснилось, что потоки мельчайших частичек определенной массы способны давать по-настоящему великолепный эффект. Люди начинали понимать, как формируются кристаллы, благодаря чему стало возможно в искусственных условиях изменить окрас того или иного минерала.

В наше время процесс облагораживания драгоценных минералов предполагает использование самых передовых технологий. В то же время не забылись и старые, но все еще действенные способы. Теперь их используют как по отдельности, так и в сочетании друг с другом. Например, температурное воздействие нередко совмещается с воздействием определенных химических веществ. Теперь даже трудно сказать, какой способ является более результативным: новый или старый. Например, невозможно определить, что придает камню больше блеска и насыщенности цветом: нагревание на солнце или запекание в золе, заполнение трещин полимером или втирание в них масла. В то же время у новейших методов есть одно неоспоримое преимущество: меньшая трудоемкость.

Для чего еще можно использовать лампу

Кварцевание основное применение в домашних условиях нашло именно в качестве дезинфицирующей процедуры для таких объектов, как:

• воздух и поверхности, в том числе ванные и кладовые комнаты, где отмечено размножение грибка, плесени;

  Дезинфекция уборных помещений.

• вода в бассейнах и накопительных емкостях — для этого излучатель располагается таким образом, чтобы охватить всю площадь бассейна. Для дезинфекции баков с питьевой водой излучатель устанавливается над открытой горловиной бака. Используется специальный погружной или вмонтированный в систему фильтрации обеззараживатель воды;

  Прибор для очистки воды.

• в сельском хозяйстве — например, при санации боксов для выращивания грибов, для просвечивания яиц в инкубаторах, обеззараживания аграрных пищевых продуктов.

Кроме этого, жесткий ультрафиолет выступает в роли катализатора процесса затвердевания фотокомпозитных материалов в 3D-принтерах, а некоторые виды устройств имеют узконаправленное терапевтическое назначение, например, аппарат «Тубус-кварц».

Лечение ринита Тубус-кварцем.

Длинноволновый УФ-свет применяют для идентификации люминесцирующих элементов в криминалистике, радиотехнике, индустрии развлечений и торговле, геологии.

Идентификация документов по люминесцирующим знакам.

На способности УФ-лучей привлекать насекомых основывается принцип действия инсектицидных ловушек. Мягкий диапазон 380-400 нм применяется в соляриях для получения загара.

Полироли для камня

На основе силикона

Полироль для камня проста в нанесении, по силе защиты и стойкости сравнима с лаками. Подходит скорее для каминных полок или подоконников, желательно даже без книг и цветов.

Абразивные полироли и полировальные порошки

Эти средства сравнимы по качеству полировки с алмазной полировкой полировальными машинами, но, как и в случае с кристаллизатором, требуют значительного опыта в работе с камнем. Жидкие абразивные полироли «Liqui Polish Granite Dark», «Liqui Polish Granite Light», «Liqui Polish Granite Black», «Liqui Polish Marble Dark», «Liqui Polish Marble Light», полировальные порошки «Порошек Tenax Granito», «Порошек Tenax Gialla», «Порошек TenaLux». Каждый камень полируется по своему, какое средство подойдет в конкретном случае однозначно сказать может только профессионал. Поэтому эти средства мы не рекомендуем выбирать для самостоятельного использования.

Кроме всего перечисленного, выбирайте камень согласно активности использования поверхности.
И не забывайте, всегда проще защитить камень, чем потом придумывать как его очистить.

Характер работ

Облицовочные детали могут нуждаться: в обрезке по новому размеру, сверлении крепежных отверстий и восстановлении испорченной фактуры (табл. 1).

Пересчет производительности на все виды камня. Производительность станков по табл. 2 соответствует работе на белом уральском мраморе; при обработке других сортов мрамора, а также при обработке гранитов следует применять коэффициенты, меняющиеся в зависимости от твердости камня, примерное значение которых приведено в табл. 3.

Таблица 1.Подготовка к монтажу облицовки на строительной площадке

Таблица 2.Данные для приближенного подсчета оборудования.

Таблица 3. Коэфициеиты для приближенного пересчета производительности станков на породах различной твердости

Промышленная резка

В промышленности резка камня производится на больших и мощных станках. Они могут работать с крупными и прочными камнями.

Станки бывают двух видов:

1. Дисковые. Делится на стандартную дисковую, резцовую и алмазно-дисковую. Обычно диски по диаметру меньше, чем те, что используются в домашних условиях.
2. Канатные. На станке натянуты несколько канатов, в состав которых входят алмазы или абразивы. Они и режут камень, причем режут сразу несколько пластин с ровными и гладкими краями.

Оба способа позволяют разрезать твердый камень любого размера. В домашних условиях они, по понятным причинам, не используются.

Также в промышленности могут применяться ультразвуковые станки. Принцип работы полностью отличается от описанных выше. Резка производится при помощи энергии ультразвука. Она не требует заточки или замены инструментов, не оставляет пыли, не выделяет дым. Некоторые ультразвуковые устройства могут быть слышны, при работе с ними стоит принять меры.

Посмотреть, как правильно работать с алмазными дисками болгарки, можно в видео

Сферы применения

Применение водоотталкивающих пропиток будет уместным и эффектным в следующих случаях:

• Обработка каменных оснований как внутри, так и снаружи помещений. Вне зависимости от того где именно эксплуатируются такие поверхности, они разрушаются от различных воздействий из вне. Сюда можно отнести и соприкосновение с химикатами и реактивами, водой, бытовой химией, осадками и так далее. Если не защитить основания, они не только станут менее прочными, но и менее привлекательными и эстетичными.
• Нанесение на камни, которые эксплуатируются снаружи. Для составов, которые применяются для обработки фасадных поверхностей предъявляются более жесткие и серьезные требования. И это правильно, ведь помимо защиты от влаги, они также должны обезопасить камень от УФ – излучения, перепадов температуры, осадков, и прочего.
• Обработка камней с целью предотвратить образование мха, грибок и плесени. Это очень важный момент, поскольку такие образования не только разрушают камень изнутри, но и губительно влияет на здоровье людей, которые находятся внутри помещений с ними (это касается в первую очередь развития плесени и грибков).
• Предотвращение соляных наслоений. Такие отложения губительно влияют на эксплуатационные характеристики каменных оснований, медленно, но верно подтачивая и разрушая их. Хотя внешне это становится заметно далеко не сразу.

Польза

Польза домашнего кварцевания комнат заключается в следующем:

• Уничтожаются многие возбудители гриппа и простуды. Если в квартире присутствует больной ОРВИ или любым другим респираторным заболеванием, то кварцевание поможет не допустить распространения болезни воздушно-капельным путём и заболевания других людей.
• Помогает вылечить затяжной насморк, кашель, аденоидит, бронхит и др. Часто такие болезни долго не поддаются лечению, так как в организм человека постоянно проникают обитающие в воздухе бактерии. Кроме того, кварцевая лампа увлажняет воздух, что способствует увлажнению носовых пазух и устранению корочек и различных “болячек” в носу.
• Устраняет воспалительные процессы в организме. Воспаление во многих случаях вызвано активностью вредоносных микроорганизмов, и процедура помогает устранить такие патологии как отит, стоматит и др. Также она устраняет зубную боль.
• Насыщает организм витамином D. Под воздействием ультрафиолетовых лучей в клетках организма начинает вырабатываться витамин D, который можно путём принятия солнечных ванн. Если регулярно проводить кварцевание дома, то организм не будет испытывать дефицита нужного вещества, что особенно актуально в зимнее время.
• Улучшает состояние кожи. Обеззараживание воздуха помогает в лечении гнойных заболеваний, псориаза, экземы, кожной сыпи и даже акне. А так как кварцевая лампа заставляет вырабатывать витамин D, то это помогает сделать кожу более упругой и здоровой. Но здесь нужно быть осторожным: всё-таки избыток УФ-лучей приводит к фотостарению кожных покровов.
• Облегчает суставные боли. Людям, имеющим остеохондроз, артроз, артрит, ревматизм и др., рекомендуется регулярно проводить кварцевание, чтобы избавиться от болезненных ощущений и скованности.
• Помогает восстанавливаться после операции или травмы. Доказано, что УФ-лучи, излучаемые кварцевой лампой, обладают регенерирующими функциями и помогают организму быстрее восстанавливаться после травм или хирургических вмешательств. Именно поэтому пациентов после тяжёлых травм и операций часто посылают в санатории, расположенные на южных морских побережьях, где много солнечного света.
• Способствует профилактике рахита. Специалисты рекомендуют проводить процедуру в домах, где живут маленькие дети, чтобы снизить риск возникновения заболевания.

Миссия огранки

Ювелиры занимаются обработкой камней для того, чтобы из неотесанного куска природного материала получить кристалл идеальной формы. Профессиональный мастер знает как с помощью огранки:

• сформировать идеальные грани;
• раскрыть игру света;
• усилить насыщенность;
• выявить свойства астеризма, плеохроизма, люминесценции.

В работе нужно учитывать физические свойства минерала – твердость, прочность, хрупкость, показатели преломления света, особенности структуры. Выбор обработки напрямую зависит от характеристик камня. Способность исходного экземпляра выдерживать механические процессы определяет, сколько граней будет у камня, насколько сохранится или углубиться насыщенность цвета, появится ли блеск и игра света.

В результате грамотной обработки появляется переливчатость, блеск, яркая «игра» в лучах солнца. Свет проходит сквозь грани кристалла, вызывая красивые световые эффекты.

Грани называются фацетами, с помощью специальных инструментов на камне высекается от 30 до 240 фацетов. Они должны быть исключительно ровными, выполнены под определенным рассчитанным углом.

Оборудование для огранки камней

Для огранки камней используется специальное оборудование: планшайбы, ограночные головки, гранильные станки различных конструкций, ограночные круги и т.д.

Для огранки камни сначала наклеивают на конец деревянной или металлической оправки и, прижимая к вращающейся планшайбе, шлифуют, пока не образуется одна плоская площадка. Затем оправку поворачивают и сошлифовывают другой участок. Эту процедуру повторяют несколько раз, получая замкнутый поясок граней по периметру камня.

Ограночные головки

Многие мастера-любители и профессионалы применяют в работе ограночные головки.

Жесткая и прочная ограночная головка позволяет зафиксировать камень под любым углом наклона к поверхности ограночного круга и под любым углом поворота к своей оси.

Справа – станок для огранки: а — суппорт с отверстиями для установки держателя; b — держатель; с — восьмиугольный воротник; d – драгоценный камень, укрепленный в держателе; е — фиксированная направляющая воротника.

В конструкции опорной втулки угол наклона устанавливается введением острого конца оправки в одно из отверстий втулки, а угол поворота определяется и выдерживается только руками огранщика.

Когда грани на камне получены, огранщик меняет шлифовальный круг на полировальный, на котором все отшлифованные грани полируются

одна за другой, пока не станут блестящими.

Преимущество механической ограночной головки в том, что она позволяет вернуться к обработке любой грани.

Основными узлами механических ограночных станков являются:

• металлическое основание, которое связывает все узлы в единое целое и обеспечивает точность работы;
• шпиндель с опорным диском, он обеспечивает вращение шлифовальных и полировальных кругов;
• ограночная головка, удерживающая камень и дающая возможность шлифовать и и полировать под определенными углами.

Гранильные станки

Гранильные станки могут быть портативными и стационарными.

Хорошую огранку можно сделать даже и на самодельном станке, который состоит из вертикального шпинделя, вала на шариковых подшипниках, стойки с квадрантом угловых делений. На шпиндель насаживают отрезные диски, шлифовальные круги, шлифовальные и полировальные планшайбы.

Довольно быстрым и экономичным способом огранки является использование планшайб для работы со свободным абразивом.

Некоторые камни, как считают мастера-огранщики, ими обрабатываются лучше, чем на алмазных кругах. Недостатком свободного абразива является образуемая его частицами грязь, которая, если с ней не бороться, будет создавать много проблем.

Для огранки рекомендуют использовать порошок карбида кремния на свинцовом круге.

Кроме того, для огранки применяют:

• алмазные ограночные круги,
• круги с алмазосодержащим покрытием,
• круги с алмазосодержащим пластмассовым покрытием и т. п.

Полировальные круги

Когда все грани камня обработаны на алмазном круге, применяют полировальный круг. Для изготовления полировального круга используют множество разнообразных материалов, от металлов до кожи. Но чаще всего в основном применяют круги оловянные, пластмассовые и деревянные.

Деревянные круги могут быть разных типов – для полирования рундистов и для полирования больших граней камней.

Для полирования очень мягких камней и доводки граней из обычных материалов, обработка которых на стандартных кругах вызывает трудности, применяют восковые круги. Такие круги представляют собой металлический диск, покрытый пропитанной воском тканью.

В качестве основы используют алюминиевые круги, стальные, медные, бронзовые и фанерные.

Мне хотелос приобрести станок для агранки дорогоцених камней полний комплект

Где и как, по дешевле. Даже б/у. Преобрести купить ограночный станок

Всем привет. Кто подскажет где можно приобрести ограночный станок.

Камни. Камни. Камни.

Посмотрите на эту фотографию и попробуйте представить себе, как мог бы выглядеть этот камень в ограненном виде в Вашем колечке:

Соглашусь с ответом, что представить можно, но. Сложно.

Процесс огранки, то есть механической обработкти драгоценного камня состоит из двух основных этапов – резки камня для придания ему определенной формы и полирования его новой поверхности. Огранка любого камня не делается наобум, а осуществляется по заранее продуманной и просчитанной схеме. Форма, размер и расположение граней и углов между ними имеют принципиальнейшее значение. Для каждой разновидности драгоценного камня эти характеристики рассчитываются исходя из его оптических и физических свойств. Коэффициент преломления, показатель, являющийся важнейшим при идентификации драгоценных камней, остается важнейшим и при проектировании дизайна огранки.

Предварительная подготовка

Перед началом работы стоит проверить мягкость камня – подходит ли он для полировки

Для этого нужно взять перочинный нож и попробовать осторожно поцарапать поверхность. Если остался белый след или метка зернистая, камень не подходит для работы, полировка сделает его рыхлым

Если остался блестящий след, камень твердый, с ним можно работать.

Во время проверки необходимо держать нож по направлению от себя и не давить на него слишком сильно – он может соскользнуть.

Если необходимо отшлифовать найденный камень, сперва ему придают желаемую форму при помощи зубила и молотка. Если камень крупный, с большими выступами, потребуется сколоть выступы. В конце его нужно ополоснуть и убрать всю грязь.

Распилка камня

Каменные блоки распиливают на плиты при помощи рамных пил, в движущиеся рамы которых вставлен ряд стальных полотен; под эти полотна подсыпают твердый зернистый истирающий (абразивный) материал, который собственно и осуществляет распиливание. Для мягких пород абразивом служит кварцевый песок, а для более твердых — мелкие зерна из твердой стали или закаленного чугуна.

В последнее время разработаны новые методы скоростного пиления (резания) горных пород. Эти методы основаны на использовании для камнеобработки приемов скоростного резания металлов.

Для обрезки кромок плит и получения профилированных изделий (поясков, карнизов, ступеней и т. п.) на наших новых камнеобрабатывающих заводах применяют специальные камнефрезерные и универсальные профилирующие машины большой мощности. Режущим элементом в этих машинах являются истирающие диски или профилирующие цилиндры, изготовленные из особо твердых абразивов (карборундовых зерен с твердостью около 9,5 и т. п.) на различных связующих.

Абразивные диски для профильной обработки камня

Одним из наиболее эффективных способов обработки поверхности каменных изделий является резание камня многорезцовыми фрезами. В этом случае уступы и бугры на поверхности скалыва, ются относительно легко вследствие хрупкости камней и слабого их сопротивления скалыванию.

Фрезерование

Фрезерование позволяет получать как гладкие плоские поверхности (с помощью торцовых фрез, имеющих зубцы из твердых сплавов), так и профильные поверхности карнизов и т. п.
Пиление и фрезерование облегчают, ускоряют и удешевляют трудоемкие операции изготовления каменных облицовочных изделий. Кроме того, эти способы позволяют делать изделия более тонкими, что уменьшает расход ценных пород. Дальнейшая обработка поверхности камня заключается в шлифовке и полировке на специальных станках с вращающимися дисками.

Шлифовка

Шлифовка устраняет шероховатости, оставляемые пилами и камнетесными инструментами на поверхности камня. Шлифовальные диски делают из абразивных материалов. Сначала шлифуют дисками с более грушмк абразивными зернами, а затем с более тонкими. После шлифовки поверхность камня становится гладкой, но остается еще матовой.

Полировка

Для того, чтобы придать камню блестящую зеркально гладкую поверхность, его полируют. Однако такую поверхность можно придать только плотным камням.
Полировка производится войлочными полировальными дисками, под которые подсыпают очень тонкие специальные полировальные порошки (наждак, окислы металлов и т. п.).

Наши нрвые камнеобрабатывающие заводы оборудованы мощными станками для Шлифовки и полировки каменных деталей больших размеров и сложного профиля.