Для чего нужна олифа: что она дает и как правильно используется

Применение

Но иногда случается, что во время работы с олифой состав попадает на кожу. Чтобы предотвратить шелушение, покраснения и тем более изъязвления кожных покровов необходимо как можно быстрее удалить состав с помощью мягкой ткани, предварительно смоченной в растительном масле. Затем следует тщательно промыть место на коже сначала мыльным раствором, а затем и простой водой

Работы по окраске поверхностей должны проводиться в специальной одежде, для защиты кожных покровов рук лучше использовать перчатки, а органы дыхания лучше всего защитит респиратор. Но иногда случается, что во время работы с олифой состав попадает на кожу. Чтобы предотвратить шелушение, покраснения и тем более изъязвления кожных покровов необходимо как можно быстрее удалить состав с помощью мягкой ткани, предварительно смоченной в растительном масле. Затем следует тщательно промыть место на коже сначала мыльным раствором, а затем и простой водой.

  • Перед нанесением состав нужно тщательно перемешать. Если банка с олифой уже открывалась, а состав немного загустел, то можно для получения более жидкой консистенции разбавить её растворителем.
  • Наносится состав на поверхность с помощью кисти или валика ровным тонким слоем. Повторное нанесение возможно только после полного высыхания первого слоя.

Искусственная олифа

Искусственные олифы получают главным образом из нефтепродуктов. Распространенными искусственными олифами являются глифталевая и сланцевая. Глифталевая олифа представляет собой смесь нефтяных масел с растворителями. Сланцевая олифа состоит из продуктов окисления сланцевых масел, растворенных в органических растворителях.

Искусственные олифы представляют собой жидкости темного цвета. Пленки этих олиф обладают недостаточной прочностью, плохой влагостойкостью и низкой теплостойкостью.

Искусственные олифы применяют для затирания густотертых красок ( кроме белых), а также для разведения этих красок и густотертых красок, приготовленных на других олифах. Кроме того, они используются для шпаклевочных масс и грунтовки по дереву.

Искусственные олифы не должны содержать свободные минеральные кислоты; допускаются лишь следы водорастворимых солей.

Искусственная олифа, полученная из канифоли, по своему составу и поведению при высыхании совершенно отлична от натуральной олифы.

Искусственные олифы получают главным образом из нефтепродуктов. Распространенными искусственными олифами являются глифталевая и сланцевая. Глифталевая олифа представляет собой смесь нефтяных масел с растворителями. Сланцевая олифа состоит из продуктов окисления сланцевых масел, растворенных в органических растворителях.

Искусственные олифы изготавливают термической или химической обработкой полимеров, часто с добавлением растительных масел. Представителем этого вида олиф является глиф-талевая олифа.

Искусственные олифы имеют темный цвет и обладают сравнительно низкой атмосфере — и влагостойкостью. Из них приготовляют окрасочные составы для внутренней окраски металлов, дерева и штукатурки.

Указанные искусственные олифы могут применяться для грунтовок и шпатлевок по штукатурке, дереву и металлу при подготовке поверхности для внутреннего окрашивания всеми видами красочных составов. Красочные составы и синтол на олифе эфиро-солевой, карбаноль, синтоксин вследствие резкого запаха могут применяться только при окрашивании помещений, сдача в эксплоа-тацию которых производится после проветривания в течение 5 — 10 дней по окончании окрасочных работ. При возможном увлажнении помещений ( бани, ванные комнаты, прачечные) эти краски не рекомендуется применять.

Полунатуральные и искусственные олифы используются для разведения тертых красок. Для уплотнитель-ных замазок не пригодны.

Полунатуральными и искусственными олифами разводят тертые краски, которыми покрывают оборудование. Для уплотнения соединений они непригодны.

Ряд искусственных олиф получают на основе продуктов окисления уайт-спирита ( бензина-растворителя) и очищенного керосина.

Пленки искусственных олиф высыхают в разное время, в зависимости от их вида: от пыли не менее чем за 20 мин.

Проблеме получения искусственной олифы, заменяющей олифу, изготовляемую на основе растительных высыхающих масел как у нас, так и за рубежом уделяется большое внимание. Разрешение этой проблемы имеет большое теоретическое и прикладное значение.

Из множества искусственных олиф широко применяют глифталевую, сланцевую, синтоловую, а также этиноль ( лак) и кумароно-инденовую олифы.

Из множества искусственных олиф широко применяют глифталевую, сланцевую, синтоловую, а также этиноль ( лак) и кумароно-инденовую олифы.

Обработка поверхности

Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.

Нанесение

Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:

  • кисточки с длинным ворсом;
  • валика;
  • пульверизатора;
  • тряпки из натуральной ткани.

Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:

  1. Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить свинцовый сурик (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее — за 2-3 дня.
  2. Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия — 2-3 дня.
  3. Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
  4. Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
  5. Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.

В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.

Высушивание

Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых — содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.

Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.

Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.

После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.

Совет! Олифа — пожароопасный и токсичный материал, поэтому при работе с ней нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты рекомендуется использовать халат, очки и респиратор. Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов

Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов.

Виды олиф Оксоль

Ознакомьтесь также с этими статьями

  • Практичность и безопасность применения современных электрогенераторов
  • Качественная и надежная мебель для обустройства собственного дома
  • Биотал – качественное решение очистки сточных вод
  • Практичность и привлекательность современных ретро холодильников Smeg

Олифа Оксоль – это полунатуральное средство. На 55% она состоит из растительных масел. 40% — это растворитель, оставшиеся 5% – сиккативы (плавленые, жирнокислотные или масляные резинаты). Именно благодаря сиккативам олифа затвердевает и активно впитывается в древесину. Растворителем может выступать Уайт-спирит, пиролен, нефрас С4, скипидар живичный. Количество и тип добавок определяется по нормам ГОСТ 190 78.

Существует два типа олифы Оксоль.

Олифа Оксоль В – производится из конопляного или льняного масла. Ее применяют для разбавления готовой к использованию масляной краски, или для густых смесей, которые наносятся при наружных или внутренних работах.

Интересно!

Использование олифы как подготовительной смеси, увеличивает адгезию краски с деревянной поверхностью.

Фото олифы Оксоль ПВ

Олифа Оксоль ПВ – производится при использовании сафлорового, подсолнечного, кукурузного, рыжикового или виноградного масла. Реже используется комбинированная смесь каких-либо из этих масел или берутся заменители (нефтеполимерные светлые смолы). Но, если берут синтетические аналоги, то их доля должна составлять до 40%. Используется этот тип только для внутренних работ.

Технические характеристики олифы Оксоль

Точный состав олифы Оксоль, условия, особенности применения и подобное, регламентируется ГОСТ 190 78.

Наименование показателя Норма для марок
В ПВ
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее 800 800
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с 18 — 22 19 — 25
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более 6 10
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 54,5 — 55,5 54,5 — 55,5
5. Отстой по объему, %, не более 1 1
6. Прозрачность Полная
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже 32 32
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 +- 2)°С, не более 20 24

Кроме того:

  • Смесь горючая. Температура самовозгорания зависит от типа добавок и начинается с +245 градусов.
  • Температура вспышки в закрытом тигле +32 градуса.
  • Запах сильный.

Производители

Сейчас на полках в строительных и хозяйственных магазинах можно найти огромный выбор средств, которые применяют при проведении строительных и ремонтных работ. Большой выбор защитных средств для деревянных поверхностей представлен отечественными и зарубежными производителями.

Хорошие отзывы получила олифа от эстонского производителя Vekker. Обычно составы данного производителя используют при реставрационных работах. Наносят масло Vekker при работе с художественными изделиями, при покрытии икон. Олифа высыхает в самые короткие сроки, поэтому нет необходимости использовать более современные лакокрасочные материалы.

Сферы применения

Главным назначением средства является обработка дерева. Оно применяется и в производстве красок, отделочных средств, шпатлевки и грунтовки.

Олифа может применяться для обработки деревянных конструкций.

Область использования:

  1. Обработка деревянных элементов домов (окон, дверей, полов, лестниц, перил).
  2. Грунтование поверхностей перед покраской.
  3. Изготовление ульев.
  4. Судостроение.
  5. Ремонт мебели.
  6. Разбавление лакокрасочных изделий.

Производство красок

Для повышения качества красящих элементов в них необходимо добавить связующие материалы. За счет этого масса будет ложиться ровно и не станет осыпаться.

Обработка поверхностей

Дерево широко применяется в строительстве и при отделке, но в связи с невысокой долговечностью его необходимо обрабатывать для защиты от повреждений. Олифа помогает сократить расход краски. Также ей грунтуют оштукатуренные и металлические поверхности для предотвращения коррозии.

Технические характеристики и состав олифы натуральной

Основным предназначением состава является, конечно же, защита поверхностей от различного рода механических воздействий. Натуральная олифа предназначена, прежде всего, для поддержания экологических стандартов( гост 7931 76) покрытого олифой изделия.

Сегодня люди используют несколько видов состава: натуральный (все компоненты экологически безопасны), полунатуральный (в основу добавляется сиккатив для укрепления технических характеристик олифы) и синтетический (как правило, добавляется в лакокрасочные покрытия для увеличения объема краски и ее способности к адгезии).

Разновидности олиф

Существуют несколько разновидностей изделия. К первому виду относятся натуральные составы, содержащие масла природного происхождения. Плюс их в безопасности для здоровья человека. Используются конопляное, льняное, подсолнечные масла. Процесс высыхание занимает минимум сутки. Другие виды:

  • Полунатуральный, в составе чуть больше половины от общей массы используется подсолнечное масло (50-55%), также добавляется уайт-спирит и сиккатив. Минус в едком запахе. Образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время;
  • Комбинированный вид, здесь в состав добавляется больше масла (70%), другие элементы это разбавитель и сиккативы. Чаще всего применяется для разбавления лакокрасочной продукции;
  • Алкидные. В них термически обработанного масла немного, другие компоненты – это алкидная смола и сиккативы. Резко пахнет, стоит недорого;
  • Синтетический вид. Отличается низкой стоимостью, в составе используются продукты нефтепереработки и угольной промышленности, производятся в разных цветах, едко пахнут;
  • Композиционные, из-за токсичности применимы лишь для работ на улице.

Олифа образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время.

Как сделать олифу своими руками

Чем вредна олифа — не очень понятно. Пока — статья о том, что такое олифа и как её готовят. Сейчас, конечно, проще готовую купить, в старину — варили сами. В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и прочие смолы, но по современной классификации такие составы относятся к лакам.

Олифы

(от греч. — мазь, масло) — плёнкообразующие вещества на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол. Олифы хорошо смачивают дерево и металл. Применяются в качестве защитных покрытий, пропиток, основы для натуральных красок, масляных красок и т.п.

Натуральная олифа практически полностью (по ГОСТ — на 97 %) состоит из натурального растительного масла (льняного, реже — подсолнечного, соевого или другого), оставшуюся долю занимает сиккатив. Масло в процессе производства может проходить термообработку с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованной

, с продувкой —окисленной или оксидированной .

Натуральная олифа имеет вид непрозрачной густой маслянистой жидкости чёрно-коричневого цвета со слабым запахом.

Льняная олифа

В старину изготовление олифы производили методом варки льняного масла, получалась олифа льняная. Для этого пригодна любая металлическая посуда и любой способ нагрева — газовая плита, керосинка

Льняное масло может воспламеняться, как вообще любое масло, поэтому при работе с ним следует соблюдать осторожность: заполнять сосуд маслом не более чем на половину объема и нагревать медленно

Сначала масло выделяет воду (ее выделение прекращается только при 110— 120° С) , образуется пена, особенно если брать свежее

льняное масло. Нужно следить, чтобы масло не поднималось выше 160° С. Через 3— 5 часов нагрева льняное масло полностью обезводится, и пена в нем больше образовываться не будет.

Тогда к нему можно начинать добавлять сиккатив

(от лат. siccativus — высушивающий) — особые вспомогательные вещества, которые вводятся в масляные краски для ускорения процесса высыхания. В льняное масло сиккатив вводят, чтобы олифа быстрее высыхала.

Добавляют сиккатив по 30—40 г на каждый литр нагретого масла

Введение добавки бурно вспенивает массу, вводить сиккатив надо очень осторожно!, небольшими порциями. Готовую смесь греют еще несколько минут, а потом охлаждают

Приготовление сиккатива

Для приготовления сиккатива (резината марганца) 100 весовых частей канифоли расплавляют при температуре 150° С. Затем в расплав небольшими порциями добавляют 5 весовых частей перекиси марганца. Эта масса тоже сильно пенится, поэтому каждую следующую порцию окиси марганца следует добавлять только после того, как спала пена от предыдущей добавки. Когда введение перекиси марганца закончено, температуру массы доводят до 190—200° С, после чего варят З-1—4 часа.

Чтобы установить, готов ли сиккатив, каплю массы наносят на стекло: если капля получается прозрачной, сиккатив готов.

В качестве сиккативов используются соединения металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Содержание сиккативов в олифе очень незначительное. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому — покрытие быстро темнеет, становится хрупким. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических.

Как использовать олифу Оксоль

Применять олифу Оксоль не трудно. Первым делом необходимо очистить поверхность, которая будет пропитываться, от грязи, жира, пыли и старых покрытий

Вне зависимости от того комбинированная или простая смесь берется для работы, ее можно использовать уже сразу после откупоривания банки. Но сначала смесь перемешивают.

Если необходимо сделать несколько слоев, то между ними выдерживается интервал в 24 часа. Если после использования жидкость осталась в банке, ее можно хранить до 12 месяцев. Но сначала банку хорошо закупоривают. В идеале место для хранения должно быть сухим, с низкой влажностью и защищенным от огня, солнечного света и любых источников тепла

Наносят ее тонким слоем при помощи кисточки или валика. Если необходимо сделать несколько слоев, то между ними выдерживается интервал в 24 часа. Если после использования жидкость осталась в банке, ее можно хранить до 12 месяцев. Но сначала банку хорошо закупоривают. В идеале место для хранения должно быть сухим, с низкой влажностью и защищенным от огня, солнечного света и любых источников тепла.

Как использовать олифу Оксоль

Олифа для дерева

Олифа для дерева востребована сегодня ничуть не меньше, чем во времена тотального минимума отделочных материалов – все прелести масляных окрасок, их хорошо помнит наше старшее поколение; но по части ужасов можно и еще вспомнить — когда не было выбора, стенки порой красили и нитроэмалью (прочно и в итоге красиво, но надышаться можно было ой-ой-ой). Олифа для деревянных облицовок, каркасов, декора и других элементов – это проверенная временем классика, и в старину и сегодня. Олифу различают по составу и свойствам, и основных видов олифы всего три – это натуральная олифа, оксоль и композиты.

Олифа натуральная

В основе натуральной олифы масло рапса (самое дешевое), а также подсолнечное, конопляное или льняное. Такой состав говорит о хорошей экологической чистоте материала. Клеевого вещества (сиккатив) в натуральной олифе меньше всего – 3%, эта добавка нужна чтобы олифа быстрее сохла (все знают, что это процесс долгий, с современными быстросохнущими ЛКМ не сравнить). Натуральной олифой обрабатывают деревянные стены рубленых домов изнутри, разводят густые краски, декорируют мебель и различные изделия из древесины. Для эксплуатации в атмосферных условиях натуральная олифа подходит, но это слишком дорогое удовольствие, для этого имеется оксоль, а для неответственных сооружений на улице можно взять и дешевый композит – дешево и стойко, хотя запах сплошная химия, с чистым, почти не ощущаемым ароматом натуральной олифы, соответствующей ГОСТ – никакого сравнения. (Новый норматив на олифы ГОСТ 32389-2013, актуализированный, но содержащий полезную информацию ГОСТ 7931-46)

Олифа оксоль

Оксоль тоже регламентируется, и изготовление, и состав (ГОСТ190-78). Применение: внутри и снаружи помещений, по дереву и штукатурке. Оксоль усиливает адгезию, защищает дерево от био-негатива. Натуральных масел в оксоль всего 55%, сиккатива уже 5%, плюс растворитель – живичный скипидар, уайт-спирит и другие — в объеме до 40%. Сохнет оксоль намного быстрее натуральной олифы, и стоит не так дорого. Применение оксоль:

  • Пропитка оштукатуренных оснований внутри и снаружи помещения. Слой олифы немного выравнивает стены, в результате чего снижается расход финишных ЛКМ.
  • Для «оживления» загустевших масляных красок, для разведения. Краски становится больше, что экономично, а качество окраски ничуть не хуже. Конечно, оксолью можно разводить только ЛКМ на масляной основе.
  • Никогда не применяется для пропитки пола.

По составу оксоль делят на два типа: Оксоль В и Оксоль ПВ. Оба типа оксоль пригодны для разведения красок, усиливают сцепление красок с деревом (штукатуркой), защищают от вредных био-факторов. Но Оксоль ПВ применяют только внутри помещений, а Оксоль В – и внутри и снаружи. Секрет – в составе: Оксоль В содержит конопляное и льняное масло в количестве 55%, а Оксоль ПВ часто производят на нефтеполимерных светлых смолах, что является синтетическим аналогом натурального масла. Впрочем, еще есть производители, применяющие довольно редкие масла – виноградное, рыжиковое, кукрурузное, сафлоровое, и такую олифу логично применять для декора, мебели, ручного творчества.

Олифа комбинированная

Композиты из олифы дешевы и регламентируются техусловиями, что уже говорит само за себя: в составе много побочных продуктов нефтехимии, а натуральных масел скорее всего нет совсем. Применяется только на улице и желательно для защиты нежилых построек. При всем желании сэкономить олифой-композитом пропитывать деревянную беседку не захочется – очень сильный и стойкий «химозный» запах. Но защитные свойства (от грибка и плесени, жуков, грызунов и атмосферной влаги) отличные.

Изготовление олифы своими руками

Защитное средство некоторые люди делают самостоятельно. Для этого следует выбрать любой растительный жир.

Из подсолнечного масла

Такая олифа нагревается на слабом огне. После выделения пены необходимо увеличить температуру со 170ºС до 280ºС. Затем остывший состав процеживается через марлю. Очищенный продукт готов к применению.

Из льняного масла

Изготовление состоит из нескольких этапов:

  1. Заполнить емкость маслом наполовину и подогреть на медленном огне (160ºС).
  2. Варить в течение 4 часов.
  3. После испарения воды постепенно ввести сиккатив (40 г на 1 л масла).
  4. Увеличить температуру до 200ºС и варить 3 часа.

Готовность состава проверяется путем нанесения 2 капель компонента на стекло. Если вещество прозрачное, то раствор сварен правильно.

Для получения олифы из льняного масла, необходимо медленно разогреть его, добиваясь испарения воды.

Варка старого состава

Старая олифа готовится по такому же методу, как и новая, только ее следует регулярно помешивать, чтобы масло не пригорело.

Группы лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия по типу связующего материала подразделяются на три группы: водные, безводные и эмульсионные окрасочные составы.

В водных красках (известковых, цементных, клеевых, силикатных) в качестве связующего применяются различные водорастворимые продукты: клеи, цемент, известь, жидкое стекло, а растворителем или разжижителем является вода. Эти краски дают рыхлые воздухопроницаемые покрытия, стойкие к действию температуры и влаги.

Известковые составы применяют для внутренних и наружных покрасочных работ по бетону, кирпичу, штукатурке, иногда по дереву.

Связующим материалом в известковом составе является гашеная известь, которая, кроме того, окрашивает состав в белый цвет. Для получения другого цвета добавляют цветные пигменты. Следует иметь в виду, что известь может смешиваться только со щелочестойкими красителями (сурик, сажа, жженая кость, охра, мумия, умбра, окись хрома, сиена).

Чтобы проверить пигмент на устойчивость к щелочи, нужно положить немного порошка пигмента в стеклянный стакан и облить его раствором каустической соды. Неустойчивое красящее вещество моментально изменит цвет.

Для достижения прочности известкового состава в него добавляют поваренную соль, квасцы или олифу.

При приготовлении цементного водного состава вместо извести используется цемент.

Клеевые (меловые) составы используются только для внутренних покрасок оштукатуренных или облицованных сухой штукатуркой поверхностей. Эти составы не содержат щелочи, поэтому в них можно добавлять почти все пигменты.

Силикатные составы применяют для отделки оштукатуренных, кирпичных или каменных фасадов. Внутри помещений возможна окраска по дереву.

Эти составы готовят из сухой готовой краски, калиевого жидкого стекла, разводятся водой.

В силикатные составы добавляют только щелочестойкие красящие вещества.

Силикатные краски достаточно прочны, гигиеничны, не выцветают от солнечных лучей. Они образуют прозрачную пленку с матовым блеском, которую можно мыть водой.

Однако водные окрасочные составы, несмотря на свои преимущества, имеют существенные недостатки: они недолговечны, из них сложно получить одинаковые по цвету покрытия.

К безводным окрасочным составам относят масляные краски, эмали, лаки.

Олиф

В разделе Другое на вопрос где применяется олифа??? заданный автором Невропатолог лучший ответ это Олифы — плёнкообразующие вещества (прозрачные жидкости от жёлтого до вишнёвого цвета) на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол. Олифы хорошо смачивают дерево и металл. Применяются в качестве защитных покрытий, пропиток, основы для масляных красок и пр. Старое название натуральной олифы — «варёное масло». В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и пр. смолы, по современной классификации такие составы относятся к лакам. Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» , превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линолеиновой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линолеиновой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др. , содержащие только следы линолеиновой кислоты, лишены способности высыхания. Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линолеиновой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав солей металлов. При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток. Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок. В настоящее время производится три типа масляной олифы: натуральная, оксоль и комбинированная, а также алкидные и композиционные олифы. Масляные олифы Все масляные олифы производят из растительного масла с добавлением сиккатива — вещества ускоряющего высыхание масла. В процессе изготовления олифы масло подвергается фильтрации и термической обработке. В качестве сиккативов используются соли металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Процентное содержание сиккативов в олифе незначительно. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому добавление слишком большого его количества недопустимо — покрытие быстро темнеет. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических. Натуральная олифа Натуральная олифа практически полностью (по российскому ГОСТ 7931-76 — на 97 %) состоит из натурального растительного масла (льняного, реже — подсолнечного, соевого или другого) , оставшуюся долю занимает сиккатив. Масло в процессе производства может проходить термообработку с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованно

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector