Инструкция по сварке полипропиленовых труб
Содержание:
- Что нужно знать о полипропиленовых трубах?
- Специализированные аппараты
- Необходимое оборудование для пайки
- Распространенные ошибки
- Соединение труб с использованием электрофитингов
- Как нужно выбирать трубы
- Способы пайки
- Способы пайки полипропиленовых труб
- Почему полипропилен
- Какой выбрать сварочный аппарат
- Разнообразие насадок
- Сборка элементов без применения пайки
- Монтажные работы на полипропиленовых трубопроводах: инструкция
- Сварка своими руками
- Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл
- Какие трубы из полипропилена бывают.
Что нужно знать о полипропиленовых трубах?
Технологию сварки (или пайки – оба термина одинаково применимы) обеспечивают свойства полипропилена – технического полимера универсального назначения. Он легкоплавкий, но после остывания и отвердевания возвращает характеристики прочности и герметичности.
Трубы отличаются диаметром, толщиной стенки, цветом, характеристиками. Благодаря разбросу диаметров –16-110 мм – можно внедрить любое техническое решение.
Для благоустройства частных владений применяют изделия небольшого диаметра, чаще всего до 40 мм, реже – до 63 мм. Остальные трубы относятся к магистральным и имеют свои особенности монтажа
На окраску полимера можно не обращать внимания, так как он выбирается производителем по своему усмотрению, однако цвет полосок имеет значение:
- синие – для холодного водоснабжения;
- красные – для горячего водоснабжения и отопления.
Однако основная информация, на которую следует опираться при покупке и пайке труб, указана на маркировке. Полипропиленовый трубный материал обозначается буквенными сочетаниями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.
Схема, с помощью которой можно расшифровать маркировку. Буквенно-цифровые сочетания сообщают о типе трубы, диаметре, толщине стенки, допустимом давлении – то есть о значениях, принципиально важных для пайки
Классификация по номинальному давлению, максимально допустимому для монтажа в конкретных условиях, помогает подобрать изделия для систем домашнего или промышленного назначения.
Исходя из этого выделяют 4 типа труб PPR:
- PN-10 (с номиналом 1,0 МПа) – предназначены для транспортировки холодной воды. Иногда их используют для устройства теплого пола, при условии, что теплоноситель не нагреется свыше +45 °С.
- PN-16 (с номиналом 1,6 МПа) – используются для сборки систем горячего/холодного водоснабжения. Максимально допустимая температура – +60 °С.
- PN-20 (с номиналом 2,0 МПа) – выдерживают температуру до +80-90 °С в трубопроводах, защищенных от гидроударов.
- PN-25 (с номиналом 2,5 МПа) – подходят не только для автономного, но и для централизованного водоснабжения. Рекомендуемая максимальная температура – +95 °С, но выдерживают и выше.
Лучше переплатить и приобрести надежные трубы с чуть превосходящим значением, чем сэкономить и взять материал, ограниченный температурными параметрами.
При изготовлении труб применяется принцип: чем выше температура теплоносителя и давление в системе, тем толще стенки.
Таблица, с помощью которой, зная наружный диаметр трубы, можно определить толщину стенки и внутренний диаметр. При этом имеет значение и тип изделий по номинальному давлению
Это минимальные знания, которые нужны для правильного применения PPR труб. Переходим к краткому описанию процесса.
Специализированные аппараты
Процесс сварки ПП-труб с применением сварочного автомата полностью совпадает с ручной спайкой, исключая пару моментов:
- торцевание трубы осуществляется пилой;
- прижим соединяемых элементов в зоне спайки обеспечивается механическими захватами.
Регулирование при какой температуре в зоне сплавления на 20 мм происходит выключение нагревательного органа выполняется блоком системы управления.
Автоматические сварочные агрегаты позволяют выполнить высококачественное соединение труб встык максимально быстро. При этом возможна точная настройка и регулировка температурного режима в зоне оплавления.
Необходимое оборудование для пайки
Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.
Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.
Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.
Распространенные ошибки
Выполняя работы своими руками, большинство мастеров-самоучек допускает ряд ошибок, приводящих к быстрой изнашиваемости трубопровода.
К их числу относятся:
- Неправильное крепление к фитингу. Очень часто ПВХ и ППР трубы не заталкиваются в соединительный элемент. В результате этого зазор станет слабым элементом со всей системе. Огреха проявится не сразу, однако определенно даст о себе знать.
- Сильное механическое воздействие на трубу. Стремясь исключить зазоры, многие мастера слишком сильно вдавливают трубу в фитинг. В результате этого происходит выдавливание грата, создающего впоследствии препятствие на пути жидкости.
Чтобы быстрее выполнить монтаж полипропиленовых труб, стоит задействовать несколько людей
В любой работе важна золотая середина, прочувствовать которую сразу же удается далеко не всем. На этот случай существует инструкция, руководствуясь которой сваривать поверхности будет на порядок легче.
Соединение труб с использованием электрофитингов
Электрофитинг
Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.
При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.
В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.
Преимущества этого способа:
быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.
Недостаток:
высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.
Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.
Как нужно выбирать трубы
Диаметр магистрали
При выборе труб из полипропилена надо исходить из особенностей помещения и функционального назначении системы трубопровода. Для водопроводной магистрали с горячей и холодной водой требуются трубы небольшого диаметра. Для канализации и отопления нужно приобрести трубы большого диаметра. Вместе с этим необходимо замерить площадь, на которой будет производиться монтаж, а также учесть протяженность всего трубопровода. Также сварка полипропиленовых труб своими руками потребует наличия специальных знаний и навыков.
При выборе вида полипропиленовых труб для той или иной трубопроводной магистрали, нужно учитывать, учесть степень сложности их установки, а также как варить полипропиленовые трубы в каждом конкретном случае. Нужно точно определить, сможете ли вы самостоятельно справиться с предстоящим фронтом работ самостоятельно, или все же придется обратиться к профессионалам.
Виды труб из полипропилена
Функциональное назначение
Нужно учесть, что для отопления, горячего водоснабжения и для водопроводов, которые рассчитаны на холодную воду, существуют разные виды полипропиленовых труб, отличающиеся по своим техническим показателям. Поэтому сварка ПП труб или труб другого типа также будет зависеть от функционального назначения всей системы трубопровода.
Схема подсоединения пропиленовых труб к радиатору системы отопления
Не следует брать трубы для холодного водоснабжения для систем отопления. Они не подходят для высоких температур и быстро выйдут из строя. Трубы для теплых полов, для отопления и для подачи горячей воды требуют особых технических характеристик. В этом случае технология сварки полипропиленовых труб будет также иметь свои особенности.
Чтобы правильно выбрать полипропиленовые трубы, прежде всего, нужно верно подобрать диаметр. Он не должен быть слишком маленьким, так как это повлияет на напор воды. Труба большого диаметра обойдется дороже.
Монтаж полипропиленовых труб собственноручно нельзя осуществить без наличия специализированных муфт, переходников, уголков, имеющих различный размер и конфигурацию, а также специального оборудования для сварки. В нем будет установлена требуемая температура сварки полипропиленовых труб, которая обеспечит герметичность соединения. При выборе крепежных элементов труб из полипропилена нужно ориентироваться на их диаметр и общий вес. Крепеж должен прочно фиксировать сегмент трубопровода и выдерживать его вес в рабочем состоянии.
Водопровод из полипропиленовых труб с крепежами
Способы пайки
На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:
- муфтовый;
- прямой.
Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.
Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.
Способы пайки полипропиленовых труб
Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.
Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.
Раструбная
- Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
- Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба.Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
- Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
- При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
- Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
- Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
- Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.
Стыковая
Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.
- Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
- Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
- Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
- Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.
Пайка седел
Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.
После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».
Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.
При какой температуре паять полипропиленовые трубы?
Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.
Трубы марки PN10
Толщина стенки | Наружный диаметр |
1,9 мм | 20 мм |
2,3 мм | 25 мм |
3,0 мм | 32 мм |
3,7 мм | 40 мм |
4,6 мм | 50 мм |
5,8 мм | 63 мм |
6,9 мм | 75 мм |
8,2 мм | 90 мм |
10 мм | 110 мм |
Диффузионная сварка полипропиленовых труб.
Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).
Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.
Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.
Почему полипропилен
Сегодня производители труб предоставляют огромный ассортимент продукции для прокладки водопровода, канализации или монтажа систем отопительных. Можно приобрести металлопластиковые, металлические, или полипропиленовые трубы. Сегодня все большее количество потребителей предпочитают выбирать полипропиленовые трубы, которые имеют массу преимуществ:
- не подвергаются коррозии;
- просты в установке;
- не требуют постоянного ремонта;
- долговечны и надежны в эксплуатации;
- могут быть проложены внутри стены или пола;
- стоят существенно дешевле, чем металлические трубы.
Полипропиленовые трубы можно использовать для установки систем отопления, для водопроводных труб и для канализации.
Какой выбрать сварочный аппарат
Следует обращать внимание на такие важные моменты, как:
- мощность агрегата,
- компания – производитель,
- ассортимент насадок, которые входят в комплект.
Заметьте! Приблизительно, мощность в Вт должна быть больше свариваемого диаметра (в мм) в 10 раз. Поэтому, использование насадок лимитировано максимальной мощностью приспособления.
Запомните! Не стоит быть уверенным в том, что технические параметры дешевого «утюга» будут в точности соответствовать заявленным в паспорте данным.
Особенно, внимательным, нужно быть к китайским производителям.
Многое зависит от качества сборки.
Это легко проверяется:
если в аппарате имеется два нагревательных элемента, которые включаются независимо друг от друга, скорее всего, сие говорит о ненадежности и плохом качестве паяльника.
Если вы купите такое приспособление, то во время сварки, скорее всего, обнаружите дефекты в его работе.
На каждом инструменте должен находиться терморегулятор.
Лучше всего, если он будет электронного типа со встроенным датчиком для отслеживания минимального колебания температуры нагреваемых поверхностей.
Также регулятор сможет контролировать степень прогрева, и, всвязи с этим, корректировать напряжение.
Таким манером удается достичь оптимального соответствия температурного режима и равномерно прогреть стыкуемые элементы (как соединить полипропиленовые трубы без пайки прочитайте здесь).
В итоге, у вас получится сварное соединение высокой прочности.
Еще бывают регуляторы капиллярного типа.
У них довольно простой принцип работы, а заключается он в следующем:
- когда нагревание достигнет установленной температуры, механизм отключится,
- при остывании – опять включится.
Диапазон по температуре в этом случае может достигать – 100 градусов.
Третий вид сенсора – биметаллическое реле.
Из-за его больших размеров, нет возможности установить приспособление рядом с нагреваемой поверхностью.
В конечном итоге, сварка получается некачественной по причине недостаточного прогрева или расплавления необходимой площади трубы.
Поэтому, специалисты не рекомендуют пользоваться данным аппаратом сварщикам без опыта работы.
Запомните! Если вы будете использовать сварочный аппарат только один раз, не покупайте дешевый и некачественный инструмент.
Лучше возьмите в аренду профессиональный паяльник.
С ним у вас проблем не возникнет, а стыковочные швы получатся герметичными и прочными.
Сварочные аппараты бывают двух видов:
- ручные,
- стационарные.
С помощью ручного агрегата вы сможете без всяких трудностей и ограничений проводить работы в труднодоступных местах.
Но только опытный специалист сможет, безошибочно отцентрировать сопряжение деталей.
Стационарный аппарат имеет внушительный вес и размеры.
Зато, с его помощью можно выполнить качественное центрирование, и, как следует подготовить поверхности перед соединением.
Посредством этого инструмента надежно закрепляют сварные детали до их полного остывания и схватывания.
Стоимость таких приспособлений довольно высокая.
Поэтому ими пользуются только профессионалы.
Разнообразие насадок
Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.
Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.
Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.
Насадка состоит из двух элементов:
- элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
- элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.
Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.
Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.
Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.
Сборка элементов без применения пайки
Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.
Вариант #1 — установка компрессионного фитинга
Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.
Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)
Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:
- На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
- Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
- Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.
Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.
Вариант #2 — склеивание элементов
Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.
Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки
Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.
Последовательность действий при склеивании изделий:
- Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
- Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
- На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
- Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
- Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.
Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.
При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С
Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.
Монтажные работы на полипропиленовых трубопроводах: инструкция
Полипропиленовые трубы обычно используют для замены старых батарей из металла в системах водоснабжения. Монтаж начинается с составления плана будущей магистрали, его следует выполнить на бумаге, здесь же нужно учитывать все повороты, разветвления, ответвления и точки подключения потребителей. Если же монтаж проводится в своей квартире, то нужно промерить все длины труб от точки ввода до всех мест потребления, к ним относятся:
- Ванна и душ;
- Раковина в кухне;
- Раковина умывальника.
На этом плане следует отметить ещё и все ответвления, обходы, повороты и точки подключения потребителей. С помощью этого вы поймёте какие фитинги необходимо приобрести, а также узнаете требуемый метраж полипропиленовых водоводов.
неудачный кусок придётся полностью вырезать
При монтаже полипропиленовых труб своими руками следует помнить о том, что участки магистрали, которые предназначены под горячую воду необходимо работу выполнять армированными алюминием полипропиленовыми трубами.
Монтажники-профессионалы выполняют всю сварку либо на полу, либо на столе, а уже потом сваренный участок припаивают в систему отопления.
Сварка своими руками полипропиленовых труб: инструкция по работе
Сваривать полипропиленовые трубы необходимо специальным сварочным аппаратом, по-другому он называется паяльником. Состоит он из нагревательного элемента с отверстиями различных диаметров, именно туда и вставляются гильзы из тефлона.
Сварка — это самый ответственный момент в сборке полипропиленовых труб. Список инструмента, который понадобится в таком виде работ:
- Паяльник с гильзами из тефлона.
- Инструмент для резки.
- Шабер используется для снятия верхнего покрытия труб.
- Маркер.
- Инструмент, который помогает снять фаску.
- Жидкость для обезжиривания полипропиленовых труб.
Ниже вы сможете увидеть сварку полипропиленовой трубы: видео. Обычно сварку начинают с промера и обрезки до нужной длины, это необходимо делать с помощью уже имеющегося инструмента, при обрезке нужно обязательно соблюдать прямой угол.
На трубе следует снять фаску примерно на 1/3 толщины стенки под углом в 45 градусов. Если же есть алюминиевый слой, то его обязательно нужно удалить, а свариваемые поверхности обязательно обезжирить с помощью специальной жидкости. За это время паяльник уже должен был нагреться до нужной вам температуры, вы сможете увидеть это по погасшему индикатору.
Если же вы раньше никогда не пытались пользоваться сваркой, то лучше всего 2–3 раза попробовать сварить какие-нибудь маленькие отрезки трубы, чем испортить потом всю работу. После этого уже можно будет приступать к работе. А вот как выполняется операция сварки своими руками:
- Когда тефлоновая гильза разогрелась до нужной температуры необходимо с одной стороны надеть фитинг, а с другой стороны должна быть труба.
- Через 6–7 секунд фитинг с трубой нужно быстро снять с гильзы и вставить туда полипропиленовую трубу. Весь процесс не должен занимать более 4 секунд.
Сварное соединение застынет полностью в течение 5 минут, категорически запрещается использовать какие-либо охлаждающие внешние факторы. В том случае, если же на внешней стороне фитинга образовался ровный валик из полипропилена, то это означает, что вы сделали все правильно.
Сварка своими руками
Работу следует выполнять в помещении с хорошей вентиляцией. Полипропилен при нагревании способен выделять токсичные вещества, а они могут причинить вред здоровью, вызывая отравления.
Поэтапная инструкция по сварке:
- Сначала на паяльник устанавливают необходимую насадку правильного размера;
- Для плавления полипропилена должна быть достигнута температура в 260 градусов;
- Подготавливают детали для соединения, проводят их очистку и правильное размещение;
- Затем запускается в работу паяльник;
- Необходимо выждать необходимое время для нагревания, а об этом сигнализирует зеленый окрас датчика.
При пайке аппарат лучше ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял
Затем труба и фитинг одновременно надеваются на болванку и паяльный инструмент. Труба вставляется внутрь болванки. Фитинг размещается на внешней стороне. Он засовывается до упора, а труба — до готовой отметки. Главное — правильно выдержать время.
Если инструмент прогреется плохо, то и уровень диффузии будет небольшой, а это нарушит качество сплава. А большая температура приведет к перегреву деталей. Оптимальное время зависит от диаметра трубы и фитингов.
После нагревания важно сразу выполнить стыковку. Главное правило процедуры – соблюдение сносности. Первые несколько секунд позволяют провести коррекцию, но делать повороты запрещается
При этом требуется не спешить и не тянуть, придерживаясь золотой середины
Первые несколько секунд позволяют провести коррекцию, но делать повороты запрещается. При этом требуется не спешить и не тянуть, придерживаясь золотой середины.
Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл
Разнообразные колена и фитинги, а также профильные и круглые отводы из полипропилена пользуются заслуженной популярностью, поскольку:
- Образуют после правильно проведенной сварки монолитные детали, которые способны прослужить более пятидесяти лет.
- В процессе эксплуатации не снижают своей пропускной способности.
- Обладают очень высокой устойчивостью к различной бытовой химии.
- Стоимость таких изделий в несколько раз ниже стоимости аналогичной продукции, произведенной из металла.
Кроме того, если изделие подобрано правильно и сварка произведена качественно, то можно сказать, что полипропиленовые трубы во многих случаях являются просто идеальным элементом соответствующей системы в том числе и .
Какие трубы из полипропилена бывают.
Температура пайки полипропиленовых труб согласно рекомендациям производителей, зависит от типа изделий, используемых в монтаже коммуникаций. В общеотраслевых стандартах приводится описание четырех марок полипропиленовых труб:
- PN10 – начальный размер. Тонкостенные трубки, рекомендуемые для организации холодного водоснабжения. Рабочая температура носителя не должна превышать значения 20 градусов. Допускается применение PN10 для оборудования системы обогрева теплых полов с температурой носителя не более +45 C;
- PN16 – полипропиленовые трубы, рассчитанные на работу в условиях рабочих давлений не более 16 атмосфер. Максимальная температура, подтвержденная испытания на выходе из производства, ограничивается значением 60. Не подходит для открытых коммуникаций систем обогрева, так как остается риск деформации изделий под воздействием высоких температур. Активно используется в прокладке холодного водоснабжения;
- PN20 – универсальная категория труб для отопления, которые могут использоваться для снабжения или перетока теплоносителей. Рабочая температура внутри изделий устанавливается в диапазоне от 80 до 95С. Так же используются в устройстве теплого водяного пола.
- PN25 –армированные изделия и фитинги. Предназначены для суровых условий. По характеристикам такие трубы сравнимы с металлопластиковыми аналогами, выдерживают нагрев теплоносителя свыше 95 градусов.
Значения эксплуатационных стандартов учитывают при подготовке к работе утюга для пайки полипропиленовых труб. Температуру разогрева изделий используют с учетом того, что при указанных параметрах трубы могут выдерживать только кратковременные перегрузки.