Стусло. как пользоваться?

Используемые инструменты

В зависимости от материала изготовления, для подгонки плинтусов применяются различные инструменты: при работе с деревянными плинтусами применяются ножовки по дереву, а при работе с пластиковыми или полиуретановыми плинтусами лучше использовать ножовку по металлу. Элементы декора из пенопласта легко режутся обычным, острым канцелярским ножом. В большинстве случаев применяется стусло, позволяющее ровно отрезать плинтус под определенным углом. Если используется ножовка по металлу, то не следует сильно надавливать, поскольку срез может получиться не ровным, с заусенцами, да и материал можно помять и привести в негодность

Потолочные плинтуса из полистирола и полиуретана требуют осторожного обращения

Если отсутствует опыт работы с такими инструментами, а также элементами декора, лучше взять небольшой отрезок отделочного материала и попрактиковаться с разной силой нажатия, что в дальнейшем поможет в решении проблемы.

Особенности резки

Рассмотрим подробнее, как правильно вырезать угол на потолочном плинтусе при помощи стусла с использованием разных материалов.

Полиуретан

Пенополиуретан (в просторечии – просто полиуретан) является очень хорошим материалом для потолочных плинтусов. Из-за хорошей гибкости он точно прилегают к основе (стыку стены и потолка), даже если из-за строительных ошибок стены и потолок неровные. Кроме того, полиуретан хорошо моется, и потому может служить долго. Низкая устойчивость к нагрузкам здесь не является проблемой: нагрузок на потолочный плинтус почти нет. У нас также есть отдельная статья, где подробнее разбирается вопрос о том как сделать своими руками потолок из гипсокартона и подвесные потолки из гипсокартона.

Материал полиуретан для потолочных плинтусов

Обрезать с помощью стусла полиуретановый плинтус следует так:

  • Промерить стену и потолок в районе стыка.
  • Выбрать подходящий шаблон на стусле для резки.
  • Установить конец плинтуса в стусло и сделать отпил. Рекомендуется пользоваться торцовочной пилой, но при её отсутствии можно взять обычную ножовку или, что лучше, пилку по металлу – у неё мельче шаг, и потому распил будет точнее.

  • Торцы распилов прикладываются по месту и сравниваются. Если есть необходимость, производится доработка ручным инструментом (в крайнем случае – просто ножом).

  • Правильно отрезанные и подогнанные торцы зашкуриваются мелкозернистой наждачкой. Это необходимо для лучшей адгезии (прилипания) клея.
  • Готовые плинтусы приклеиваются по месту. Если образуются щели, их заделывают силиконовым герметиком или специальной шпаклёвкой.

Пенопласт

Пенопласт тоже часто встречается как элемент декоративного оформления комнат. Его характерная особенность – повышенная хрупкость, поэтому подгонять по месту его нужно крайне точно, никаких деформаций пенопласт не терпит.

Пенопласт для потолочного плинтуса

Резать его с помощью стусла нужно следующим образом:

  • Пластины плинтуса укладываются в стусло.
  • Производится разрез. В отличие от полиуретана пенопласт – мягкий материал, и его резать можно даже с помощью ножа или лучше – канцелярского или строительного резака. Здесь лучше использовать не большую, но ровную деревяшку, металлическую плашку или линейку. В крайнем случае можно сделать отметки карандашом, соответствующие прорезям стусла, соединить их с помощью линейки – и вести прорез.
  • При желании можно использовать пилу любого типа, но нужно учитывать хрупкость пенопласта. Поэтому лезвие лучше смочить водой заранее.
  • После обрезки, подгонка производится так же, как для полиуретана.

Asterisk ВАЖНО: пенопласт – хрупкий материал, поэтому режущий инструмент должен быть заточен как можно лучше

Полистирол

Полистирол обладает теми же свойствами, что и пенопласт. Поэтому полистирольные плинтусы режут так же как и пенопластовые. Главное здесь – это как можно более острая заточка режущего края инструмента, чтобы избежать выкрашивания. При этом обрабатывать торцы наждачкой нет нужды: их края обычно и без того достаточно рельефны, чтобы обеспечить хорошую адгезию клея.

Резка полистирола с помощью стусла

Дерево

Деревянный плинтус встречается нечасто и стоит дорого, поэтому к его обработке надо подойти крайне ответственно. Технология резки выглядит примерно так:

  • Обрезаемый конец фиксируется в стусле.
  • Производится распил. Делать это можно обычной ножовкой по дереву, но лучше использовать специальную пилу или пилку по металлу, чтобы избежать слишком широкого распила.
  • Края подгоняются по месту. При необходимости они дошлифовываются с помощью ленточного станка (или дрели со шлифовальной насадкой), либо обрезаются.
  • Плинтус крепится по месту с помощью клея или саморезов.

Asterisk ВАЖНО: при подгонке надо быть крайне осторожным, лучше закрыть неровный срез декоративной накладкой или шпатлёвкой под дерево, чем выщербить слишком большой массив древесины

ПВХ

Широко распространён сейчас плинтус из пластика (поливинилхлорида, ПВХ). Он удобен, поскольку:

  • Легко режется любым инструментом.
  • Гибок, может использоваться даже в неровных углах.
  • Обычно имеет внутренние полости, а значит – может использоваться как кабель-канал для прокладки электропроводки или же оптоволоконных линий для интернета.

    ПВХ плинтус хорошо себя зарекомендовал

Режут плинтус из ПВХ так же как и полиуретан. Однако нужно учитывать: лучший инструмент, ножовка по металлу с мелкими зубьями, годится только для толстых плинтусов, в тонких она может вырывать куски. Поэтому наилучший вариант для тонких изделий – это канцелярский или строительный резак или остро отточенный нож. Для его использования нужна определённая сноровка, поэтому лучше заранее потренироваться на обрезках или листах тонкого пластика.

Плинтус потолочный – что это?

Как правило, этот элемент декора изготавливается из пенопласта, поливинилхлорида или полиуретана. В некоторых случаях используется дерево. Но наиболее удачными с точки зрения простоты установки и неприхотливости в уходе являются полиуретановые изделия. Единственный их минус – низкая стойкость против перепадов температур. Они могут повредиться еще при порезке, а при эксплуатации проявить дефект в виде искривления.

Что касается изделий из полистирола, их свойства аналогичны свойствам полиуретановых плинтусов. Однако они легко ломаются.

Самый экономичный вариант – ПВХ-бордюры. Они имеют электростатичность и не позволяют устранить вмятины, если таковые появились на их поверхности.

Вообще, правильное название потолочного плинтуса – галтель. Она может иметь разную длину, ширину и формы. Как правило, крепится к поверхности при помощи клея.

И тут важно при выборе ориентироваться на общепринятые правила. Например, не стоит для высоких потолков выбирать узкие образцы, и наоборот

Смотреться это будет не лучшим образом.

Чтобы не мучиться со стуслом или самостоятельно не вырезать углы без инструмента, в продаже имеются подготовленные уголки из аналогичного по цвету и характеристикам материала.

Варианты, как оформить углы

Для начала следует понять, что углы в комнате не всегда бывают внутренними. Если в помещении имеются выступы, тогда придется облагораживать и внешний угол.

И тут очень важно, что сейчас имеется упомянутое готовое решение, при котором продаются изделия для обустройства угла. В эти приспособления удобно вставляются торцы основного материала

Это самый простой подход, который только можно придумать на данный момент.

Более сложный вариант – подготавливать края плинтусов под определенный угол. И в таком случае есть два выхода:

  • резать при помощи стусла
  • или вручную, без стусла.

Поскольку первый вариант более простой, есть смысл подробнее рассмотреть решение обрезки углов вручную.

Подготовка и действия без стусла

Если такого инструмента нет в наличии, тогда отчаиваться не стоит, поскольку все можно выполнить вручную. Единственное, к чему следует быть готовыми, процесс займет больше времени и сил.

Эта процедура включает два этапа:

  • разметка на стене;
  • нарисовать стусло.

Разметка на стене

Сначала следует отрезать под прямым углом сам потолочный плинтус. Далее его нужно приложить к углу, как это должно выглядеть в итоге. По краю изделия чертим линию на потолке. Аналогичными должны быть действия и с другой стороны угла.

В итоге мы получили две пересекающиеся в одной точке линии. Эту точку нужно перенести на изделия. Дальше, приложив плинтус к потолку, следует провести линии от одного до другого края бордюра. Это будет линия реза. Затем остается приложить к углу помещения и подрезать ножом.

Нарисовать стусло

Этот инструмент можно отобразить на бумаге, для чего проводятся две параллельные линии, откладываются углы с необходимым градусом. Сделать это можно, используя транспортир.

Выполняем процедуру реза аналогично применению стусла. Ставим изделие параллельно одной из линии, делаем рез.

В некоторых случаях подобный подход не дает идеального сочетания изделий, ведь не секрет, что в наших помещениях очень часто углы между стенами далеко не 90 градусов. Следовательно, вырезая изделие под углом 45 градусов, мы получим заметную щель.

Поэтому заранее рекомендуется при помощи уголка проверить углы в помещении. Если они имеют значительные отклонения от нормы, в подрезке не поможет даже обычное стусло, лучше использовать нарисованное. Это даст возможность изменять угол реза.

Видео — помощник в непростом деле

Если описанные процедуры не до конца понятны, можно посмотреть еще и видео материал. Это даст полную картину того, как должен происходить процесс. А значит, стыковка потолочного плинтуса в углах будет идеальной.

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

  • Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
  • Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
  • Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
  • При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
  • Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Производители стусла

При выборе фирмы-производителя стоит присмотреться к проверенным брендами. Наибольшей популярностью пользуется продукция компаний FIT, «Зубр», Gross, Stanley, Kuper, Profi и Stayer. Они выпускают и постоянно совершенствуют оборудование как для домашнего, так и для промышленного использования. Изделия имеют сертификат качества и рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Найти подходящий инструмент можно в разных ценовых категориях.

Качественные и современные инструменты позволяют выполнять намеченную работу гораздо быстрее и эффективнее. Многие опытные мастера, а также любители по-достоинству оценили стусло. Приспособление помогает в кратчайшие сроки сделать срезы на разных материалах под заданным параметрам.

5 088

Нарезка без инструмента

Как резать угол потолочного плинтуса без стусла? Есть возможность выполнить расчет и разрез вручную.

Достаточно сделать хорошую разметку на потолке, затем ровно отрезать нужный угол. Существенный минус этого варианта — в неудобстве, когда приходится руками держать все планки в процессе замеров. В целом этот способ ничуть не хуже помогает сделать нужные замеры.

Приложив изделие к месту, где оно будет смонтировано, сразу можно учесть все погрешности на стенах.

Сначала обрезают две заготовки под углом 90 градусов. Потом прикладывают одну из планок, упирая ее в стену перпендикулярно. Проводят линию по потолку, очерчивая нужный контур. Затем убирают планку и прикладывают вторую — для ответной разметки. Место пересечения прямых будет местом обреза. Затем на планках отмечают место для будущего разреза.

Лучше всего знают, как резать потолочные плинтуса в углах, опытные плотники, столяры и строители. Большинство советует выполнять надрезы сбоку и примерить планки к потолку, если будет необходимость — подрезать в направлении примыкания детали к поверхности.

Сделав черновую стыковку, прикручивают окончательно готовые галтели к стене. Швы герметизируют — монтаж плинтуса завершен.

Плинтус для потолка служит отличным средством маскировки различных неровностей, которые обязательно возникают на стыках стен с потолком. В итоге получается не только визуально ровный угол, но и достаточно эстетичный завершенный интерьер.

Важным моментом в креплении потолочного плинтуса является правильные его замеры и вырезание.

Итак, рассмотрим, как можно вырезать потолочный плинтус.

Для начала определимся, что такое потолочный плинтус, и из чего он может быть изготовлен.

Для изготовления полос потолочного плинтуса используют различный материал. Это может быть достаточно гибкий полиуретан, дерево, пенополистирол, ПВХ.

Самыми прочными, устойчивыми и гибкими считаются плинтуса из полиуретана. Кстати, стоит отметить, что у данного элемента декора есть еще и свое название – галтель. Потому как можно спутать с молдингами, которые крепятся на ровную поверхность стен или потолка.

Практические советы

К сожалению, этот метод не идеален, и как бы вы не старались, в результате на стыке может остаться щель.

Исправить это можно следующими способами:

  • Не торопитесь клеить карнизы вдоль прямых участков. Сначала займитесь углами — в этом случае, вы сможете их при необходимости подрезать, или отшлифовать до получения хорошего стыка.
  • Если решить задачу по обрезке идеально не получилось, просто зашпаклюйте щели составом, подходящим к материалу карниза, а затем покрасьте его.

https://youtube.com/watch?v=6SH_crFa8nc

Нарезка плинтуса потолочного совсем не сложный процесс. Главное все делать аккуратно, соблюдая правила выполнения работ. После этого все стыковые швы потолочных багетов будут практически невидимыми, а ремонт квартиры доставит удовольствие своему владельцу.

Стусло – это столярный инструмент, предназначенный для распиливания материала под определенным углом. Применение этого приспособления значительно облегчает работу по распилке плинтуса.

Инструмент закрепляется на верстаке или столе, прижимается струбциной, является полностью безопасным и удобным в эксплуатации. В этой статье рассмотрим, как пользоваться стуслом, как изготовить инструмент своими руками и его виды.

Материалы для потолочных плинтусов

Потолочные багеты могут быть различной ширины, иметь выпуклый рисунок на лицевой стороне и специальные углубления для инженерных систем с тыльной стороны. Галтели изготавливают на специализированном производстве из пенопласта, его разновидности — пенополистирола, полиуретана и дерева.

Пенопласт – самый доступный отделочный материал. Его положительные качества: легкий вес, простота в резке и обработке, возможность финишной отделки путем покраски в любой цвет. Отрицательный момент – зернистость и невысокая прочность – даже небольшое механическое повреждение может нарушить целостность пенопластовой поверхности.

Фото 3. Галтель из пенопласта на потолке

Пенополистирол – более прочная разновидность пенопласта. Он также легок по весу и в обработке, но имеет большую плотность и гладкую поверхность, более устойчив к механическим повреждениям, хорошо поддается окрашиванию. Эти два материала благодаря своему небольшому весу оказывают незначительную нагрузку на несущие стены.

Фото 4. Потолочный плинтус из пенополистирола Фото 5. Багет с покраской в тон стены

Дерево – самый твердый и ударопрочный из всех материалов, идущих для изготовления галтелей. Изделия из него дольше сохраняют внешний вид и способны выдерживать значительное механическое воздействие. В стиле некоторых интерьеров наиболее применимы именно деревянные фризы. Дерево облагораживает помещение и наполняет его теплотой. Однако, имеет более высокую, чем у предыдущих материалов, цену.

Фото 7. Деревянный галтель в интерьере

Изделия из пенопласта, а также пенополистирола обладают преимуществом по сравнению с деревом. Мягкость материала дает возможность максимально плотно прижимать багет к стене, потолку и друг к другу – поэтому не остается зазоров. Добиться отличной стыковки плинтуса на не идеально ровных стенах можно если использовать не широкий пенопластовый или пенополистирольный галтель.

Советы по работе дисковой пилой

Шаблон для точной распиловки

Как ровно произвести распил? Делается некое приспособление с припуском небольшим, после прижимая циркулярку к упору, отпиливаем край основания до нужной длины. По отпиленному краю определяется линия для пропила циркулярной пилой.

На доске ставится метка в месте отпила. Прижатым нижним упором приспособления к доске, выравнивается край. Благодаря тому, что пила сначала проходит через приспособление, нарезка досок получается точнее.

Изготовление прямолинейного распила с использованием циркулярки

При необходимости произведения распиловки длинных материалов затрачивается много времени на измерения и установку прямой направляющей на линию разметки. Что бы упростить этот процесс, возможно изготовить своими руками шаблон, например, из двп. Край шаблона совмещается с меткой на заготовке, а с обратной стороны приставляется прямая направляющая, которую необходимо закрепить с помощью струбцины.

Подобный шаблон можно использовать даже для работы электролобзиком или фрезером.

Предназначение стусла

Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

Какие бывают стусла:

  • стандартные;
  • поворотные;
  • электрические.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

Как правильно использовать стусло

Благодаря стуслу каждый сможет распиливать те или иные материалы. Но перед началом выполнения работ обязательно ознакомьтесь с правилами его применения. Помимо этого, подготовьте дополнительные материалы:

  • ножовку (шаг расположения зубьев должен соответствовать тому или иному виду материала, который подвергается обработке);
  • монтажный нож — нужен для резки пенопластового плинтуса;
  • линейка и карандаш — для разметок на материалах;
  • наждачная бумага — для зачистки неровностей и заусенцев.

Правила работы таковы:

  • плинтус лучше в стусле закрепить с правой стороны, а угол отрезать с левой стороны изделия;
  • левое изделие крепится слева, а угол отрезается справа.

Как распилить материал

Во время распила крайне важно не перепутать стороны. Чтобы посредством стусла правильно распилить материал под углом в 90 или 45 градусов, его крепят в корпусе, а затем упирают в торцевую стенку. И только потом материал распиливают

Если инструмент профессиональный, то можно подогнать размер вплоть до миллиметра

И только потом материал распиливают. Если инструмент профессиональный, то можно подогнать размер вплоть до миллиметра.

Под каждый участок следует сделать шаблон с учетом запаса на 50 мм. Поскольку в комнатах стены не всегда бывают ровными, перед нарезкой материала следует проверить, как они друг с другом сходятся.

Распил следует проводить таким образом:

  • отметьте линию среза карандашом;
  • уложите в корпус стусла свое изделие лицевой стороной так, чтобы отметка обрезной линии выглядела продолжением прорези в инструменте;
  • заготовку с торца стенки корпуса прижмите, в прорезь вставляет ножовку, затем отрежьте материал согласно отметке;
  • вторую заготовку вставляем другой стороной в прорезь;
  • неровности зачищаем с помощью мелкой наждачной бумаги.

Как отрезать произвольный угол

Иногда стены соединены друг с другом не под прямым углом, тогда распиловку потребуется подогнать. Это делается двумя методами:

  • Посредством плотной бумаги или же картонного самодельного шаблона. В случае, если изнутри плинтус полый, то вертикально он вряд ли будет держаться. В этом случае будет нужен самодельный уголок, в который изделие укладывается, как и в стусло. Угол укладывается на заранее подготовленный трафарет, чтобы он соответствовал шаблону, далее изделие отрезается согласно отметкам.
  • Сделайте на материале отметки с помощью карандаша. Два изделия отрежьте под углом в 90 градусов, затем приложите их к стене и отметьте линию примыкания. Найдите точку соприкосновения плинтусов, затем разметку перенесите на материал, выполните отрез.

Отпиливание углов напольного плинтуса (внутреннего и наружного)

Правила отпиливания внутреннего угла напольного плинтуса такие:

  • стусло нужно установить на стол параллельно себе;
  • прижмите изделие к противоположной от себя стороне;
  • разместите справа правый плинтус, а левый — слева соответственно, выполните отрез с противоположной стороны;
  • совместите обе части плинтуса, в итоге выйдет внутренний угол, вершина которого расположена от себя.

Что касается отпиливания наружного угла, то здесь нужно придерживаться следующих правил:

  • на столе стусло ставим параллельно себе, как и в предыдущем случае;
  • прижмите со своей стороны плинтус;
  • правое изделие устанавливаем справа, левое — наоборот, подводим к расположенной по диагонали линии, отпиливание проводим снизу вверх;
  • детали соедините, у нас получается наружный угол с вершиной к себе.

Подготавливаем боковые стенки для стусла

В качестве изготовления боковых деталей для стусла применяют части фанеры или обрезков из досок. Чтобы инструмент получился качественным стоит придерживаться точных измерений и рекомендаций:

  • приблизительные размеры боковых стенок должны быть в 10 миллиметров для фанеры и в 20 мм для доски;
  • высота их выбирается от 30 до 50 миллиметров в зависимости от предназначения инструмента (для потолочных плинтусов рекомендуют 30 мм, а деревянных около 50 мм);
  • длина боковых стенок стусла должна становить 250 мм и больше, но слишком удлинять не рекомендуется, поскольку исполнять работы будет неудобно. В качестве исключения могут использоваться большая длина стусла, но это только для массивных предметов.

После измерения боковых частей досок, выпиливаем две абсолютно ровные и одинаковые элементы

Это очень важно для дальнейшего распиливания досок и их разметки инструмента. В заготовленных инструментах делаем обозначения внизу под конфирматы. Это интересно: Делительные головки — универсальные и оптические

Это интересно: Делительные головки — универсальные и оптические

Стусло ручное – любительский инструмент?

Слово это пришло из немецкого языка – Stöße (стык), Stoßlade – стусло. Представляет собой это приспособление прямоугольный лоток с прорезями на боковых сторонах, обычно под углом 45º. Обычно его изготавливают из дерева, реже из пластмассы и алюминиевого сплава. Инструмент типа «короб с пропилами» бывает заводского изготовления, а можно сделать стусло своими руками. Эта простая конструкция применяется для распила деталей из дерева и металлов. Используется в штучном производстве.

Стусла простой конструкции пользуются спросом. Многие известные фирмы, наряду со всевозможными сложными инструментами, выпускают и такие «короба с пропилами». При покупке стусла целесообразно выбрать изделие брендов, которые уже зарекомендовали себя. Например, модель Fit 41255 из твердого пластика предназначена для распила дерева, металла и пластиков. Детали можно отпиливать под углами 22,5º, 45º, 90º и 135º. В комплект входят два эксцентрика для фиксации детали. Весит 700 г, длина – 310 мм, максимальная ширина обрабатываемой детали – 120 мм. Может быть укомплектована пилой.

Признаваемым в широких кругах мастеров является Stanley 1-20-112, который изготавливается из ударопрочных пластиков методом инжекционного литья, комплектуется двумя эксцентриками, можно отрезать заготовки под углами 22,5º, 45º, 90º по вертикальной плоскости и под 45º – по горизонтальной, габаритные размеры – 310х130 мм. Может жестко закрепляться на верстак. Удобен в использовании также ЗУБР 15375-75, такое стусло изготавливается из ударопрочного АБС-пластика, в основании выпилены пазы, которые позволяют распиливать заготовку до конца без повреждения приспособления. Стусло STAYER 15402 (PROFI) отличается от других моделей тем, что можно распиливать детали под любым углом в диапазоне от 0 до 180º, шаг градуировки –15º. Для надежной фиксации угла предусмотрен крепежный винт.

Правила распила

Главным правилом является правильное определение стороны распила. Частой ошибкой бывает неправильное закрепление, в следствии чего распиливается не та сторона или не под тем углом. Чтобы не было таких казусов, запаситесь измерительным прибором и карандашом, которым будете помечать нужную сторону, угол.

Материал закрепляйте, упирайте в стену торцом, чтобы фиксация была максимальной, не возникло погрешностей. В случае, когда используется не простая конструкция, а профессиональное оборудование, тогда можно настроить угол не ограничиваясь рамками в 45, 90 градусов. Начинать работу можно только после того, как будете уверены, что материл зафиксирован верно и надежно.

А правила распила следующие:

  1. Замер, нанесение отметок;
  2. Зафиксируйте материал, отметки должны совпадать с разрезом в инструменте, лучше всего кладите так, чтобы пила находилась со стороны рабочей руки;
  3. Зажмите дополнительно торец, если это требуется, берите пилу, распиливайте;
  4. Проделайте это с другими деталями;
  5. Отшлифуйте все неровности шлифмашиной или наждачной бумагой.

Правила могут иметь изменения при использовании электрических, механических приборов и прочих модификационных приспособлений (зажимы, фиксаторы, удлинители, насадки, так далее).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector