Размеры бруса для устройства лаг

Натуральный профбрус

Натуральный профилированный брус (профбрус) является доступным экологичным строительным материалом с улучшенными свойствами. Профбрус изготавливают из брусовых заготовок, путем нарезки профиля «шип-паз» на многофункциональных фрезерных станках. Вид профиля на верхней и нижней части зеркальный, соединение «шип-паз» обеспечивает надежное сцепление брусьев между собой, по этому показателю профилированный пиломатериал выгодно отличается от обрезного.

Профбрус естественной влажности на 20-30% дешевле, чем высушенный в специальных камерах. Существенным недостатком профбруса естественной влажности является опасность растрескивания и разрушение профиля, у более качественных сухих изделий профиль более прочный.

Стены из сухого профбруса не требуют дополнительного утепления, обеспечивают надежную ветровую защиту, этот строительный материал специалисты называют «теплый бус». Материал хорошо впитывает влагоотталкивающие и антисептические пропитки. Загородный дом из сухого профбруса теплый и комфортный, пригоден для круглогодичного проживания.

На какие виды делится?

Обо всех достоинствах и недостатках профилированного бруса мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

1. Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
2. Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
3. Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
4. Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
5. Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Использование при возведении кровель

Стены из бруса собирают у нас в стране, в основном, только в лесистых регионах. В степных районах этот материал стоит достаточно дорого. А поэтому из него здесь возводят лишь кровли зданий. С использованием бруса в данном случае монтируют стропильную систему.

Конечно же, при сборке каркаса крыши также важно определиться с сечением материала. Теплопроводность при использовании в качестве опоры для кровли бруса в данном случае особой роли не играет

Но от показателя сечения зависит в том числе и прочность пиломатериалов. Разумеется, стропильная система дома должна с легкостью выдерживать вес как самого «пирога» кровли, так и задерживающегося на ней снега. Также при выборе сечения бруса для сборки каркаса крыши в обязательном порядке учитывают и ветровую нагрузку.

Как рассчитывается расстояние между лагами?

Шаг брусьев считается от середины до середины деревянной опоры

Брусья лаг служат опорой для материала, что будет использоваться в качестве настила, и всего того, что будет на последнем стоять и тех, кто будет ходить. Чем чаще расположить бруски, тем большую нагрузку сможет выдерживать поверхность пола. Поэтому при расчете шага лаг в идеале следует учитывать такие факторы:

• нагрузка на единицу площади поверхности пола (статическая, динамическая);
• ширина самого лага;
• толщина и прочность настильного материала.

Первых два показателя учитываются только в случае нестандартной предполагаемой нагрузки или необычного сечения брусьев. Гораздо большую роль играет третий фактор. Именно от толщины настила напрямую зависит расстояние между брусками.

Сейчас часто в качестве стартового настила применяют фанеру или плиты ОСБ. В таком случае, учитывая небольшую толщину, следовательно, прочность материала, шаг бруса делают минимальным (не более 300 мм). При использовании напольной доски расстояние между лагами прямо пропорционально толщине настила. Чем тоньше используемая доска, тем меньше шаг. Рекомендуемое расстояние отражено в следующей таблице.

Напольная доска, толщина	Шаг бруса
2 см	300 мм
3 см	500 мм
3,5 см	600 мм
4 см	700 мм
4,5 см	800 мм
5 см	1000 мм

Так как толщина современной напольной доски колеблется в пределах 2-3 см, то, соответственно и шаг бруса рассчитывается от 300 до 500 мм.

При расчете количества лаг, необходимых на одно обособленное помещение, следует учесть два момента:

• брусья устанавливаются перпендикулярно основным световым лучам, чтобы швы между напольной доской выделялись минимально;
• крайний опорный брус крепится 20-25 см от стены.

Учитывая эти моменты, рассчитать шаг опорных деревянных брусьев труда не составит.

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Для внутренней обшивки

Для обшивки стен изнутри используют двух- и трехметровые панели: их удобно монтировать в ограниченном пространстве, а стыковочные швы можно заделать декоративными элементами.

Для потолка лучше выбирать доски по его длине, или же производить монтаж более коротких панелей методом елочки, со сдвигом стыковочных швов. Для внутренней отделки могут использоваться также четырех- и шестиметровые панели.

Потолочные облицовочные элементы не должны быть тяжелыми: идеально подходят доски, толщина которых составляет 1,3 см.

Оптимальная ширина для монтажа внутри помещения должна быть от 14 см и ниже, при этом толщина панели используется 2,1 сантиметра и менее. Чаще всего используются доски 14 см — для больших комнат, 11 см — для малых помещений.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

• Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
• Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
• Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Выбираем оптимальное сечение

Выбирать толщину бруса исходя только из экономии нецелесообразно. В будущем затраты на обогрев намного превысят сэкономленные на начальном этапе строительства средства, хотя покупать балки самого крупного размера тоже не стоит. Необходимо найти золотую середину, при которой размер бруса оптимально будет сочетаться с площадью строения, при этом сохраняя все необходимые полезные качества дома. Есть специальная формула для расчета сечения материала, разработанная с учетом всех строительных норм и правил (СНиП):

S = Kt x R, в которой

Kt – коэффициент теплопроводности материала. В данном случае бруса.

R – коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен здания.

В зависимости от географического местоположения и вида древесины коэффициенты будут меняться. Так, например: коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен для Москвы будет составлять 3,16, для Архангельска — 3,56, а для Ростова — 2,63. Очевидна разница между северными и южными регионами. Эти данные можно взять из специализированной литературы или интернет-ресурсах. Теплопроводность дерева для разных пород сильно отличается друг от друга. В первую очередь, это связанно с внутренней структурой дерева, плотностью, волокнистость, наличием смолянистых веществ и так далее. Самым теплым из деревьев, произрастающих на территории России, с наименьшей теплосопротивлением 0,095, является кедр. Древесина ели также имеет хороший показатель – 0,11. Для сосны, липы и березы коэффициент сопротивления теплоотдачи составляет 0,15. Самым холодным пиломатериалом, является брус из тополя, буду и клена, с коэффициентом 0,17-0,2.

Например: вычисляем размеры бруса для строительства дома в Московской области из ели.

В формулу S = Kt x R подставим известные значения коэффициентов. S = 0,11 x 3,16. Так S = 0,3476. Проще говоря, сечение бруса должно быть не менее 35 сантиметров. Приобрести материал такой толщины проблематично и накладно. Что тогда делать? Обратимся к СНиПу, а именно к разделу «комфортные и санитарно-гигиенические условия». Раздел включает коэффициент перепада (Kp) температур окружающей среды и внутри здания. По Москве и области он составляет 1,26. Теперь немного усовершенствуем формулу.

S; подставим значения S; получим S = 0,2189. Следовательно, толщина бруса для загородного дома должна составлять 22 см, то есть для комфортного проживания достаточно бруса 220х220. Выдержат холодную зиму и стены из материала сечением 200х200 с применением фасадного утеплителя.

Требования к размеру

К брусу клееному предъявляются достаточно жесткие требования. Поскольку этот материал используется не только для возведения основных несущих элементов строений, но также балочной и стропильной системы перекрытий. Брус должен хорошо выдерживать значительные вертикальные нагрузки, стойко переносить различные воздействие внешней среды (не подвергаться гниению, возгоранию и т. д). Кроме того, он должен быть долговечным.

Для этих целей отлично подходит типовой брус, сечение которого не менее 1/16 от ширины пролета. Оптимальные размеры клееного бруса для зимнего дома:

• сечение – 18х20 см, 16х20 см, 20х20 см;
• длина бруса 6 и 12,5 м.

Это идеальный материал для возведения частных домов любого размера, несмотря на достаточно высокую стоимость. В них можно жить, и при этом оздоравливаться, поскольку натуральное дерево в жилье создает уникальный и полезный для здоровья микроклимат.

Зимой в таком доме всегда очень тепло, а в летнюю жару – прохладно. Все это экономит средства на отопление, поэтому использовать тот материал очень выгодно.

Особенности расчета

Современные технологии деревообработки предлагают три вида бруса:

• цельный;
• профилированный;
• клееный.

Цельный брус – самый популярный материал для строительства дома. Его получают предельно простым способом: на пилораме от бревна отпиливаются четыре части до получения квадратного или прямоугольного сечения и сушат, как правило, в естественных условиях (влажность 20%). Брус может быть:

• двухкантным, когда обработаны две противоположные пласти, а две другие стороны оставлены необработанными;
• трёхкантным, когда обработаны две противоположные пласти и одна перпендикулярная им;
• четырехкантным – брус в наиболее привычном нам виде, имеющий пласти со всех четырех сторон.

Высыхание дерева продолжается в течение года и более, поэтому неизбежно образование трещин и перекосов, кроме того, из-за невозможности обеспечить плотное прилегание каждого конструктивного элемента дома, стены продуваются, даже несмотря на наличие джута или пакли. Эти обстоятельства вынуждают делать наружную облицовку дома с помощью сайдинга, блокхауса и других материалов, что заметно усложняет работу и увеличивает стоимость дома. Важным моментом является возможность поражения грибком сырого дерева, поэтому необходимо обработка антисептическим раствором.

Профилированный брус изготавливают на специализированных деревообрабатывающих станках, обеспечивающих не только высокую точность размеров, но и создающих специальный профиль для плотного прилегания элементов друг к другу. Главные его достоинства:

• практически полное отсутствие продувания стен;
• привлекательный внешний вид (строганые стены не требуют дополнительной обработки);
• хорошая атмосферостойкость (строганая поверхность, в отличие от пиленой, менее склонна к намоканию и хуже впитывает воду).

Если предприятие, выпускающее профилированный брус, обеспечивает его просушку до 3% влажности, сложностей не возникает – стены получаются ровными, не требующими утепления. Тем не менее после сборки дома требуется около года для отстаивания и усадки, и в это время возможно появление небольших трещин.

Клееный брус производят путём соединения нескольких слоёв – ламелей с помощью клея и последующего удаления излишков древесины. Количество ламелей зависит от толщины получаемого изделия и варьируется от двух до пяти. Точность изготовления выше, чем у профилированного бруса, кроме того, исключается возможность перекоса при высыхании – дом готов к эксплуатации практически сразу после сборки.

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.
4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков

Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев

В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Почему для основы пола выбирают лаги?

На основе деревянных лаг делают не только полы первого этажа в частных домах. Деревянные бруски служат основой межэтажных перекрытий и полов в городских квартирах. Выбор такого способа обустройства напольных настилов объясняется не только его относительной дешевизной, но и многими другими преимуществами, например, такими:

• легкость сборки конструкции без необходимости использования сложных механизмов или спецтехники;
• возможность использовать различные утеплители и с помощью подбора продольного сечения лаг регулировать толщину их слоя;
• удобство прокладки в подполье трубных коммуникаций различного диаметра;
• конструкции легкие, поэтому не оказывают значительной нагрузки на фундаментные сооружения.

Настилы по лагам не подойдут, конечно же, при желании сделать теплые полы. Но, с учетом того, что по брускам обычно настилается дерево, либо материалы, являющиеся продуктами его переработки, от природы являющиеся комфортными в плане температурных тактильных ощущений, дополнительно подогревать поверхность пола отпадает необходимость.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

• ребровые сучки;загнившие и кромочные;толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.

Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Расчёт материала для профилированного и клееного бруса

При использовании профилированного бруса расчет потребного количества материала можно производить намного точнее. Вероятность попадания в партии некондиционных изделий существенно ниже, что связано с его высокой ценой и относительно высокой культурой производства. Качественный профилированный брус изготавливается из просушенной древесины и, как следствие, имеет процент усадки 1,5-2%.

Клееный брус практически не даёт усадки. В связи с высокой точностью обработки и наличием профилированных сопрягаемых поверхностей, дверные и оконные проемы не требуют периодического перекрытия, как при использовании цельного пиленого бруса. В целом коэффициент запаса материала при использовании профилированного и клееного бруса достаточно принять в пределах 2 – 4%.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 Х 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Брус – выбор частных застройщиков

Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели.

Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.

Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».

Брус выпускается в широком диапазоне:

• В плане исходного сырья:
  • Сосны.
  • Лиственницы.
  • Ели.
  • Липы.
  • Брус из дуба.
• По степени влажности:
  • Сухой лес.
  • С естественной влажностью.
• В соотношении линейных размеров.
• По технологии изготовления:
  • Цельный (массив).
  • Клееный.
  • Профилированный брус.

Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.

КЛЕЕНЫЙ СУХОЙ БРУС

Этот брус создается путем склеивания специальных ламелей из различных пород древесины. Укладка таких ламелей производится в определенном порядке так, чтобы обеспечить высокую степень прочности и надежности.

Для изготовления клееного бруса используют сушеную, пропитанную защитными составами древесину.  Разнонаправленное расположение волокон в соседних слоях увеличивает несущую способность и снимает внутренние напряжения в массиве.

Клееный брус имеет следующие достоинства:

• быстрые темпы строительства – правильная геометрия, наличие домокомплектов, незначительная усадка;
• отсутствие коробления и трещин на протяжении срока эксплуатации;
• высокая прочность – в полтора раза выше, чем у цельной древесины;
• привлекательный внешний вид;
• улучшенные теплоизоляционные свойства;
• стойкость к плесени и грибку.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала (в 2,5 раза дороже цельного аналога), меньшую паропроницаемость, непроверенные данные о сроке службы.

Разновидностью клееных изделий является брус LVL. Его склеивают из шпона толщиной 3 мм. Характеристики LVL еще выше, но больше и цена.

Нюансы выбора размера пиломатериала

В строительстве доски используются с различными целями. Одни владельцы применяют их для сооружения каркасного дома, другие – только для облицовки стен и укладки пола, а третьи используют их для обустройства крыши. Определить необходимые размеры материалов из дерева можно по чертежам. Рекомендации, приведённые ниже, помогут понять основные требования, которые предъявляются к пиломатериалам для различных строительных работ.

Фундамент

В данном случае доски используются при изготовлении опалубки для отмостки, реже – для обвязки свайного фундамента, которая в разы увеличивает прочность и надёжность конструкции, позволяет сэкономить на материалах.

По длине материал должен полностью соответствовать размерам фундамента. Оптимальная ширина – 20-25 см для двухрядной обвязки и 40 см – для однорядной, толщина – 5-8 см.

Каркас

Из древесных пород для сооружения каркаса лучше всего годятся ель и сосна. В данном случае применяются доски первого или второго сорта. Можно использовать доски с дефектами, так как видны они не будут, но перед использованием необходимо обязательно обработать их защитными растворами против грибка и насекомых. Длина каркасных досок должна соответствовать размерам конструкции, чтобы избежать нежелательных стыков. Ширина вертикальных и горизонтальных стоек должна составлять 20-30 см, а толщина – не менее 4-х см.

Стены и перекрытия

Внутренние стены помещения подвергаются значительно меньшим нагрузкам, чем фундамент и каркас здания, поэтому для таких целей годятся доски с размерами в сечении 10-15 x 2,5-5 см. Перекрытия между этажами требуют более прочных материалов, поэтому хорошо подойдут доски шириной до 20-25 см и толщиной около 4-5 см.

Крыша

Материалы, применяемые для строительства крыши, должны отвечать нескольким требованиям. Стропила и обрешетка кровли должны быть прочными, обеспечивать надёжность конструкции и одновременно не создавать повышенную нагрузку на каркас здания и фундамент. Рекомендуется использовать хорошо выструганные и высушенные доски толщиной порядка 4-5 см и шириной около 10-13 см.

Облицовка

По завершении строительства основных элементов здания можно приступать к внутренней и наружной отделке.

Они отличаются относительно небольшими поперечными размерами, так как выполняют исключительно эстетическую функцию.

Фасадные доски

Фасадные доски дополнительно обеспечивают функцию тепло-, звуко- и пароизоляции, поэтому изготавливаются в более широком формате. Оптимальным вариантом для облицовки считаются финские доски, поскольку они отличаются меньшей склонностью к деформации и растрескиванию, а также высокой прочностью.

Двери и окна

Продукция для обустройства дверных и оконных проёмов включает наличники, используется и доборная доска. Размеры подбираются с учётом габаритов прохода и, как правило, стандартизированы предприятиями-изготовителями. Типичные параметры доборных планок – 10-15 x 100-150 x 2350-2500 мм.

Вариабельность размеров пиломатериалов довольно широкая. Тем не менее правильно подобрать необходимые габариты не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Следует запомнить два простых правила.

Избегайте нежелательных стыков между досками по длине, чтобы избежать возможного проникновения влаги с плесенью и повысить надёжность конструкции.

Заранее рассчитывайте размеры пиломатериалов перед их закупкой, чтобы точно определить необходимый объём продукции и использовать его без остатка.

Какой размер оптимально выбрать для строительства

Чтобы максимально правдоподобно имитировать настоящий брус, слишком узкие элементы при фасадной отделке не используют, так как они будут напоминать вагонку. Кроме того, для небольшого дачного дома не стоит использовать массивные и широкие панели: они несут большую нагрузку, а с декоративной точки зрения смотрятся неэффективно.

Для минимизации отходов, а также уменьшения стыковочных швов для большой стены целесообразно выбирать длинные шестиметровые доски, в частности следующие размеры:

• 20х135х6000 мм;
• 28х190х6000 мм;
• 20х140х6000 мм;
• 20х145х6000 мм;
• 35х190х6000 мм.

Облицовка панелями внутри помещения должна органично вписываться в интерьер, поэтому выбор размеров панелей напрямую зависит от дизайнерской задумки

Важно знать, что широкие доски очень сильно зрительно уменьшают площадь помещения, их лучше применять для выполнения комбинированной отделки. В таком случае используется не сплошное покрытие стен, потолка, пола имитации под брус, а частичное совместно с другими облицовочными материалами оформление интерьера

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Цена высококачественной узкой доски ниже стоимости широких панелей среднего сорта, поэтому если главным критерием является цена, то лучше выбирать сорта экстра- или А класса.

Длину досок для отделки изнутри следует также выбирать, исходя из способа крепления (горизонтального или вертикального).

Таким образом, при воплощении задумки по облицовке стен дома деревянными панелями под брус следует руководствоваться не только сортом древесины, которая является сырьем для производства облицовочного материала, но и необходимо правильно определить размер досок. Это нужно для создания более достоверной имитации облицовки под брус снаружи дома, а также для создания комфортного восприятия интерьера внутри помещения.

Во многом правильный выбор зависит от того, насколько верно определено расположение досок внутри, их оформление со стороны фасада. Кроме этого, не стоит забывать об основной задаче обшивки: защиты стен и создания имитации бруса.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.

Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

• более низкая стоимость;
• отсутствие привлекательного внешнего вида.

Необрезная доска.